En la industria automotriz, el sistema de grúas puente ligeras KBK se utiliza principalmente en líneas de montaje, talleres de pintura y procesos de manipulación de componentes. En las líneas de montaje, transporta piezas automotrices ligeras, como motores, transmisiones y paneles de carrocería, entre diferentes estaciones de trabajo. En los talleres de pintura, ayuda a mover las carrocerías de los automóviles para garantizar un recubrimiento uniforme. Además, es útil para manipular componentes de pequeño tamaño durante la fase de premontaje.

El sistema destaca por su diseño modular y flexible y su fácil instalación. Su diseño modular permite una rápida reconfiguración para adaptarse a las necesidades cambiantes de la producción. Además, es ligero, lo que reduce la carga sobre las estructuras del edificio. Como resultado, el sistema KBK mejora la eficiencia de la producción al permitir un flujo fluido de materiales, reduce los costes de mano de obra gracias a la manipulación automatizada y mejora la flexibilidad de las líneas de producción de automóviles, lo que contribuye a una mayor productividad y un mejor control de la calidad.

• Diseño modular, combinación flexible de vías (lineales, curvas, circulares), capacidad de elevación ≤ 2 toneladas, comúnmente utilizado en electrónica automotriz, piezas interiores y otras líneas de montaje de precisión.

• Sensores de agarre, mazos de cables y otros componentes electrónicos de precisión, con manipulador o ventosa para realizar el agarre automatizado.

En la industria automotriz, la grúa eléctrica con suspensión tipo LX se utiliza en líneas de montaje, manipulación de piezas e inspección. Transporta de manera eficiente componentes automotrices livianos, como piezas de acabado interior, accesorios eléctricos y piezas mecánicas de pequeño tamaño, entre diferentes estaciones de trabajo. Durante las etapas finales de montaje e inspección, ayuda a colocar con precisión las piezas para su instalación y control de calidad.

Esta grúa eléctrica suspendida presenta un diseño compacto y ligero que facilita su integración en espacios reducidos. Su sistema de accionamiento eléctrico proporciona un movimiento suave, preciso y estable, lo que garantiza un posicionamiento exacto de las piezas. Como resultado, la grúa tipo LX mejora significativamente la eficiencia de la producción al reducir el tiempo de manipulación, minimiza el riesgo de daños en los componentes durante el transporte y mejora la flexibilidad general de las líneas de producción automovilística, lo que contribuye a una mayor calidad de la producción y a operaciones rentables.

• Colgado en la vía superior de la planta, ahorra espacio en el suelo, adecuado para elevaciones ligeras (≤10 toneladas) en talleres de piezas de automóviles, como líneas de montaje de motores y cajas de cambios.
• Se puede ajustar de manera flexible con el diseño de la línea de producción a la dirección de la pista.

En la industria automotriz, las grúas puente de doble viga tipo LH se utilizan principalmente en la fabricación de carrocerías de vehículos a gran escala, el montaje de componentes pesados y los procesos de manipulación de vehículos terminados. Levantan y transportan equipos pesados, como matrices de estampación de gran tamaño, chasis completos de vehículos y motores pesados. Durante el montaje final de vehículos de gran tamaño, como camiones y autobuses, estas grúas ayudan a colocar con precisión los componentes pesados.

Con una estructura de doble viga, estas grúas proporcionan una alta capacidad de carga y estabilidad para una manipulación precisa. Sus fiables mecanismos de elevación y desplazamiento garantizan un funcionamiento fluido. Como resultado, las grúas puente de doble viga tipo LH mejoran significativamente la eficiencia de la producción, reducen el riesgo de daños en las piezas durante la manipulación y aumentan la seguridad general de la fabricación de automóviles, lo que contribuye a la producción de alta calidad y a la entrega puntual de los vehículos.

• Estructura de doble viga, la capacidad de elevación suele ser de 5 a 20 toneladas, con polipasto eléctrico para lograr una elevación precisa, adecuada para talleres de montaje de automóviles, talleres de soldadura, elevación de piezas de tamaño mediano (como bastidores, montaje de carrocerías).
• Alta estabilidad, se puede integrar con un sistema de control antivibración para reducir el balanceo de las piezas del cuerpo durante la elevación y mejorar la precisión del montaje.

En la industria automotriz, las grúas puente de doble viga con carro tipo QD se utilizan principalmente en procesos de estampado a gran escala, montaje de alta resistencia y almacenamiento de vehículos terminados. En los talleres de estampación, manipulan enormes matrices de estampación, lo que facilita la producción de paneles para la carrocería de los vehículos. Durante el montaje de vehículos pesados, como camiones y autobuses, estas grúas levantan y colocan componentes de gran tamaño, como chasis y motores. También desempeñan un papel crucial en el traslado de vehículos terminados dentro de los almacenes para su almacenamiento y envío.

Estas grúas tienen una estructura robusta de doble viga que les confiere una gran capacidad de carga y estabilidad. El mecanismo de carro permite un movimiento flexible y un posicionamiento preciso de cargas pesadas. Equipadas con sistemas de control avanzados, garantizan un funcionamiento seguro y eficiente. Como resultado, las grúas de tipo QD mejoran significativamente la eficiencia de la producción, reducen el riesgo de daños en los equipos durante la manipulación y mejoran el flujo de trabajo general en la fabricación de automóviles, lo que contribuye a aumentar la productividad y a obtener una mayor calidad en la producción.

• El rango de temperatura de funcionamiento es de -25°C a 40°C, y está prohibido su uso en entornos con medios inflamables, explosivos o corrosivos.
• Capacidad de elevación nominal de 10 a 50 toneladas, diseño de carro único, adecuado para talleres de chasis de automóviles, grandes talleres de estampación que elevan moldes pesados (como moldes de estampación de carrocerías) o conjuntos completos de vehículos.
• Equipado con un gancho de alta resistencia y una función de ajuste fino a baja velocidad, puede satisfacer la demanda de posicionamiento preciso al instalar moldes.