إن الرافعة ذات السلاسل التي لم يتم فحصها بشكل صحيح ليست مجرد خطر على الامتثال - إنها كارثة محتملة تنتظر الحدوث. سواء كنت تدير طابقًا للتصنيع أو موقع بناء أو مستودعًا، فإن تخطي أو تقصير رافعة سلسلة التفتيش يعد البرنامج أحد أسرع الطرق لمواجهة تعطل المعدات، أو الغرامات التنظيمية، أو ما هو أسوأ من ذلك، إصابة خطيرة في مكان العمل.
هذه هي الحقيقة التي يواجهها معظم مديري المشتريات والسلامة: إنهم يعلمون أن عمليات التفتيش مهمة، لكنهم غير متأكدين مما يجب فحصه، وكم مرة، ومن هو المؤهل للتوقيع. أضف إلى ذلك تعقيدات الحصول على قطع غيار رافعات السلاسل البديلة أو جدولة خدمة مكابح الرافعات الكهربائية أو العثور على خدمة إصلاح رافعات السلاسل الموثوق بها، وقد تبدو العملية برمتها مربكة.
يختصر هذا الدليل الضوضاء. ستحصل على قائمة فحص كاملة وعملية، وشرح واضح لمتطلبات الاعتماد، وإطار عمل لجدول الصيانة، وإجابات على الأسئلة الأكثر شيوعًا حول صيانة الرافعات ذات السلاسل. سواءً كنت تدير أسطولًا من الرافعات الكهربائية أو وحدة يدوية واحدة، فإن هذه المقالة تمنحك إطار عمل عملي يمكنك تنفيذه على الفور.
- 1 لماذا يعتبر فحص سلسلة الرافعة غير قابل للتفاوض
- 2 قائمة فحص الرافعة ذات السلسلة الكاملة
- 3 شهادة الرافعة المتسلسلة: ماذا تعني ومن المؤهلين للحصول عليها
- 4 صيانة الرافعة الكهربائية ذات السلسلة: الفرامل والأنظمة الكهربائية
- 5 توريد أجزاء الرافعة ذات السلسلة
- 6 إنشاء جدول زمني لصيانة الرافعة ذات السلسلة
- 7 الملخص وخطوات العمل
-
8
الأسئلة الشائعة
- 8.1 س1: كم مرة يجب فحص الرافعة ذات السلسلة؟
- 8.2 س2: ما هي الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل الرافعة ذات السلسلة في فحص الاعتماد؟
- 8.3 س3: هل يمكنني استخدام قطع غيار الرافعة ذات السلسلة البديلة بعد البيع مع الحفاظ على الاعتماد؟
- 8.4 س4: متى يكون اختبار الحمولة مطلوبًا بعد إصلاح الرافعة المتسلسلة؟
- 8.5 س5: ما الفرق بين الفحص المتكرر والفحص الدوري لرافعة السلسلة؟
لماذا يعتبر فحص سلسلة الرافعة غير قابل للتفاوض
فحص الرافعة المتسلسلة ليس اختياريًا - فهو مطلوب قانونًا بموجب معايير دولية متعددة ويشكل العمود الفقري لأي برنامج رفع مسؤول.


الإطار التنظيمي الذي تحتاج إلى معرفته
في الولايات المتحدة, OshA 29 cfr 1910.179 و1926.554 يحددان المتطلبات الأساسية لفحص معدات الرفع في الصناعة العامة والإنشاءات على التوالي. ASME B30.16 تحكم الرافعات العلوية على وجه التحديد، وتحدد فئات للفحص المتكرر والدوري. وفي أوروبا، يغطي التوجيه الخاص بالآلات 2006/42/EC وسلسلة EN 818 سلسلة الرافعات وسلسلة الرفع في أوروبا. تُطبّق لوائح عمليات الرفع ومعدات الرفع (LOLER) لعام 1998 في المملكة المتحدة، والتي تفرض إجراء فحوصات شاملة كل 6 أو 12 شهرًا على الأقل حسب التطبيق.
إن عدم الامتثال لهذه المتطلبات لا يعرضك للغرامات فحسب، بل قد يؤدي إلى إبطال التغطية التأمينية في حالة وقوع حادث.
التكلفة الحقيقية لتخطي عمليات التفتيش
عادةً ما ينطوي تعطل المعدات الناجم عن رافعات السلاسل غير المصانة على ثلاث تكاليف مركبة: الإصلاح أو الاستبدال في حالات الطوارئ، ووقت التعطل التشغيلي، والمسؤولية المحتملة. وقد وجد تحليل أجرته جمعية مهندسي معدات الرفع (LEEA) في عام 2022 أن غالبية أعطال الرافعات التي يمكن تفاديها ترجع إلى عدم كفاية التشحيم أو سلاسل التحميل البالية أو أنظمة المكابح المتدهورة - وجميعها عناصر تم اكتشافها أثناء العمل الروتيني فحص الرافعة المتسلسلة.
الخلاصة: إن الفحص الاستباقي يكلف جزءًا بسيطًا من تكلفة الإصلاح التفاعلي، وهو النهج الوحيد الذي يمكن الدفاع عنه عندما تكون الأرواح على المحك.
قائمة فحص الرافعة ذات السلسلة الكاملة
منظم قائمة مراجعة فحص الرافعة ذات السلسلة يضمن عدم تفويت أي شيء. تنقسم عمليات الفحص إلى ثلاثة مستويات: فحوصات ما قبل الاستخدام (يوميًا أو قبل كل عملية رفع)، وعمليات الفحص المتكررة (شهريًا أو لكل نوبة في البيئات عالية الاستخدام)، وعمليات الفحص الدورية (سنويًا أو نصف سنويًا، حسب فئة الاستخدام).
عناصر ما قبل الاستخدام/الفحص اليومي
تستغرق هذه الفحوصات من 5 إلى 10 دقائق ويجب أن يقوم بها مشغل المعدات قبل أي عملية رفع:


| عنصر التفتيش | ما الذي تبحث عنه | الإجراء في حالة الفشل |
|---|---|---|
| حالة سلسلة التحميل | التواءات، وتشققات، وتآكل، وتمدد إلى ما بعد 2% من الدرجة الاسمية | أخرج من الخدمة على الفور |
| خطاف ومزلاج | التشوهات، والشقوق، ووظيفة المزلاج، وفتحة الحلق مقابل الأصلية | استبدل مجموعة الخطاف |
| خطاف دوار الخطاف | دوران سلس، بدون تجليد | التزييت أو الإحالة إلى الصيانة |
| مفاتيح الحد الأعلى والأدنى | وظيفة توقف السفر المناسبة | لا تستخدمه حتى يتم إصلاحه |
| السكن والجسم | الشقوق المرئية والضرر الناتج عن الصدمات | الحجر الصحي والتفتيش الداخلي |
| تشحيم السلسلة | وصلات السلسلة الجافة أو الصدئة | ضع مادة تشحيم معتمدة من الشركة المصنعة |
| وضوح قراءة اللوحة الاسمية | SWL (حمولة التشغيل الآمنة)، رقم تسلسلي قابل للقراءة | إعادة التسمية أو الرجوع إلى الشركة المصنعة |
| تعشيق المكابح | لا انجراف تحت الحمل | فوري خدمة فرامل الرافعة الكهربائية ذات السلسلة الكهربائية مطلوب |
المرجع: ASME B30.16-2021، مدونة ممارسات الفحص أثناء الخدمة (2022)
عناصر الفحص المتكرر (شهرياً أو لكل فئة استخدام)
الفحوصات المتكررة أعمق من الفحوصات اليومية ويجب أن يقوم بها فني مدرب:
| عنصر التفتيش | معايير القبول | مرجع قياسي |
|---|---|---|
| تمدد السلسلة (استطالة درجة الصوت) | الاستطالة القصوى 2% وفقًا للمعيار ASME B30.16 | ASME B30.16-2021 |
| تآكل السلسلة (قطر السلسلة) | الحد الأقصى 10% التخفيض من الاسمي | EN 818-2:2008+A1:2010 |
| فتحة حلق الخطاف | زيادة 15% كحد أقصى عن البعد الأصلي | ASME B30.10-2022 |
| سعة تثبيت المكابح | يجب أن يتحمل 125% من الحمل المقدر ثابتًا | ASME HST-2-2022 |
| المكونات الكهربائية (الطرازات الكهربائية) | لا أسلاك مهترئة وتوصيلات آمنة | nfpa 70 / IEC 60204-32 |
| وظيفة القلادة/وحدة التحكم | جميع الأزرار سريعة الاستجابة، بدون التصاق | مواصفات الشركة المصنعة |
| عجلات العربة وتعشيق الجنزير | تآكل متساوٍ، بدون تذبذب | مواصفات الشركة المصنعة |
المرجع: ASME B30.16-2021، EN 818-2:2008+A1:2010، ASME HST-2-2022
متطلبات الفحص الدوري/ السنوي
الفحوصات الدورية شاملة ويجب إجراؤها - وتوثيقها - من قبل شخص مؤهل أو مفتش خارجي معتمد. هذا أيضًا عندما شهادة الرافعة المتسلسلة يتم تحديث السجلات.
تشمل العناصر الرئيسية للتفتيش الدوري ما يلي:
- فحص التفكيك الكامل لآلية الفرامل وأسطح التآكل
- اختبار الحمولة عند 100-125% من السعة المقدرة (حيثما يتطلب الاختصاص القضائي)
- الفحص غير المتلف (NDT) للخطافات والمكونات الهيكلية، عند الاشتباه في وجود تآكل أو تلف
- مراجعة وتحديث جميع الوثائق وسجلات الاعتماد
- تقييم أجزاء الرافعة المتسلسلة لاحتياجات الاستبدال القادمة
نصيحة التوثيق: الاحتفاظ بسجل فحص مخصص لكل وحدة رافعة. سجل التاريخ واسم المفتش والنتائج والقطع المستبدلة وتاريخ استحقاق الفحص التالي. هذا هو دفاعك الأساسي في أي تدقيق للامتثال.
قائمة مراجعة فحص الرافعة ذات السلسلة pdf
القراءة عن فحص سلسلة الرافعة شيء. أما الدخول في عملية تدقيق - أو ما هو أسوأ من ذلك، تحقيق في حادث - دون دليل موثق على عمليات التفتيش المكتملة فهو وضع آخر تمامًا.
تعرف معظم الفرق بالفعل أنه يجب عليهم إجراء الفحص بانتظام. لا تكمن الفجوة في المعرفة؛ بل في وجود أداة منظمة وجاهزة للطباعة يمكن للمشغلين تعبئتها بالفعل ويمكن للمشرفين تقديمها. لن تصمد قائمة مراجعة عامة يتم سحبها من نتيجة بحث أمام مراجعة إدارة السلامة والصحة المهنية أو مطالبة التأمين. أنت بحاجة إلى واحدة تتوافق مباشرةً مع متطلبات ASME B30.16 و EN 818 و LOLER - مع معايير الرفض المضمنة بالفعل.
وهذا بالضبط ما تقدمه قائمة المراجعة هذه. وهي تغطي جميع مستويات الفحص الثلاثة (اليومي والشهري والسنوي)، وتتضمن عناصر خدمة مكابح الرافعة الكهربائية ذات السلسلة الكهربائية التي تغفلها معظم الفرق، وتمنحك عتبات النجاح/الفشل المحددة - حدود امتداد سلسلة التحميل، وتفاوتات حلق الخطاف، ونسب تثبيت المكابح - حتى لا يكون هناك تخمين على الأرض.
Loading Viewer...
شهادة الرافعة المتسلسلة: ماذا تعني ومن المؤهلين للحصول عليها
شهادة الرافعة المتسلسلة له معنيان متميزان غالبًا ما يخلط بينهما مديرو المشتريات: شهادة المنتج (التصديق على أن المعدات تفي بمعيار التصميم) وشهادة أثناء الخدمة (التأكد من أن وحدة معينة قيد التشغيل آمنة ومتوافقة).
معايير اعتماد المنتج
عند شراء رافعة ذات سلسلة، ابحث عن علامات المطابقة التي تؤكد توافق التصميم والتصنيع:
| علامة / قياسي | المنطقة | ما يغطيها |
|---|---|---|
| علامة CE (التوجيه التوجيهي الخاص بالآلات 2006/42/EC) | الاتحاد الأوروبي | سلامة التصميم، إعلان المطابقة من الشركة المصنعة |
| ASME HST-2 / HST-4 | الولايات المتحدة الأمريكية | الرافعات العلوية اليدوية والعلوية التي تعمل بالطاقة |
| AS 4991 | استراليا | أجهزة الرفع المحمولة |
| JIS B 8802 | اليابان | رافعات سلسلة كهربائية |
المصدر: الجريدة الرسمية للاتحاد الأوروبي، كتالوج معايير ASME (2023)، معايير أستراليا (2022)
متطلبات الشهادة أثناء الخدمة
للامتثال المستمر، يجب فحص الرافعات الخاصة بك بشكل دوري وإعادة اعتمادها من قبل شخص مختص. بموجب قانون LOLER (المملكة المتحدة) والأطر المماثلة، فإن كلمة “مختص” لها تعريف قانوني محدد - فهي تعني عادةً شخصًا حاصل على مؤهلات رسمية لمعدات الرفع، مثل تلك التي تقدمها LEEA أو CPCS. في الولايات المتحدة، يشير ASME B30.16 إلى “شخص مؤهل”، وهو ما يعني المعرفة الهندسية والإلمام بالمعايير المعمول بها.
متى تنتهي صلاحية الشهادة؟
- تجاوز فترة الفحص دون توثيق
- بعد أي حادث تعرضت فيه الرافعة للتحميل بالصدمات
- بعد إجراء تعديلات أو إصلاحات باستخدام مواد غير معتمدة قطع غيار الرافعة المتسلسلة
- عند تغيير ملكية الوحدة أو الموقع
إذا كانت شهادة الرافعة الخاصة بك قد انقضت صلاحيتها، فإن المسار الصحيح ليس الاستمرار في استخدامها - بل تحديد موعد لإجراء فحص دوري كامل، وإذا لزم الأمر، اختبار الحمل قبل إعادة الوحدة إلى الخدمة.
صيانة الرافعة الكهربائية ذات السلسلة: الفرامل والأنظمة الكهربائية
تضيف رافعات السلاسل الكهربائية طبقة من التعقيدات الميكانيكية والكهربائية التي لا تحتويها الرافعات اليدوية. هناك نظامان يتطلبان عناية خاصة: المكابح والمكونات الكهربائية.
خدمة فرامل سلسلة الرافعة الكهربائية
تعتبر مكابح الرافعة الكهربائية ذات السلسلة الكهربائية ضرورية للسلامة. في معظم التصميمات، تكون المكابح الكهرومغناطيسية الآمنة من التعطل والتي يتم تعشيقها تلقائيًا عند إزالة الطاقة. يكون تآكل المكابح تدريجيًا وغالبًا ما لا يتم ملاحظته حتى تبدأ الرافعة في الانجراف تحت الحمل - وعند هذه النقطة تكون المكابح قد تدهورت بشكل خطير.
علامات على أن المكابح تحتاج إلى صيانة
- ينجرف الحمل أو ينزلق إلى الأسفل عند إيقاف الرافعة
- ضجيج غير عادي (طحن أو صرير) أثناء دورات التوقف
- مسافة توقف أطول من المعتاد
- رائحة الاحتراق أثناء التشغيل
فترات صيانة المكابح تختلف حسب الشركة المصنعة ودورة التشغيل. بالنسبة لتطبيقات الخدمة الخفيفة (فئة خدمة ASME H1-H2)، عادةً ما يكون الفحص السنوي للفرامل كافيًا. أما بالنسبة لتطبيقات الخدمة الشاقة أو التطبيقات ذات الدورة المستمرة (H3-H4)، يجب أن يتم فحص المكابح كل 3 إلى 6 أشهر أو بعد عدد محدد من دورات التشغيل.
استخدم دائماً المكونات المكافئة المحددة من OEM أو المكونات المكافئة المعتمدة عند استبدال بطانات المكابح أو أقراص الاحتكاك. استخدام مكونات غير متوافقة أجزاء الرافعة الكهربائية ذات السلسلة الكهربائية يمكن أن يؤثر على قدرة المكابح على الثبات.
صيانة النظام الكهربائي
| المكوّن | مهمة الصيانة | التردد |
|---|---|---|
| لفات المحرك | اختبار مقاومة العزل (اختبار ميجر) | سنوياً |
| الموصلات / المرحلات | تحقق من وجود تنقير أو تقوس أو فجوة مناسبة | كل 6 أشهر |
| كابل قلادة | فحص الجروح وسلامة تخفيف الضغط | شهريًا |
| كاميرات التبديل الحدية | تحقق من إعدادات السفر، لا يوجد تآكل ميكانيكي | شهريًا |
| التوصيلات الطرفية | فحص عزم الدوران، وفحص التآكل | سنوياً |
| أختام الضميمة | تحقق من سلامة تصنيف IP للوحدات الخارجية/وحدات الغسيل الخارجي | سنوياً |
المرجع: IEC 60204-32:2023 (سلامة الماكينات - المعدات الكهربائية - الجزء 32: متطلبات ماكينات الرفع)
توريد أجزاء الرافعة ذات السلسلة
في مرحلة ما، تحتاج كل رافعة إلى قطع غيار أو خدمة احترافية. إن معرفة كيفية الحصول على المصدر الصحيح يحافظ على امتثال معداتك وتكاليفك يمكن التنبؤ بها.
قطع الغيار الأصلية مقابل قطع الغيار الرافعة ذات السلسلة ما بعد البيع
النقاش بين مصنعي المعدات الأصلية وما بعد البيع قطع غيار الرافعة المتسلسلة ينحصر في سؤال واحد: هل يفي الجزء البديل بنفس مواصفات السلامة الحرجة مثل الجزء الأصلي؟
بالنسبة للمكونات الحاملة - سلاسل التحميل والخطافات وعناصر احتكاك المكابح - استخدم دائمًا قطع الغيار الأصلية أو القطع المكافئة التي تم التحقق منها والتي تحمل نفس علامات الاعتماد مثل القطع الأصلية. بالنسبة للعناصر غير الحرجة من حيث السلامة مثل العلب والمقابض والملصقات، يمكن قبول موردي ما بعد البيع ذوي السمعة الطيبة، شريطة أن يقدموا وثائق.
القطع الرئيسية التي يجب الاحتفاظ بها في المخزون للصيانة الشائعة:
- سلسلة التحميل (في الدرجة والدرجة القياسية لطراز الرافعة الخاص بك)
- مجموعات الخطاف العلوية والسفلية المزودة بمزالج أمان
- أقراص/وسادات احتكاك المكابح
- تجميعات المفاتيح الحدية
- كابلات التحكم المعلقة
إنشاء جدول زمني لصيانة الرافعة ذات السلسلة
لا ينبغي أن يكون جدول الصيانة قالباً عاماً، بل يجب أن يعكس دورة العمل الفعلية والبيئة والمتطلبات التنظيمية.
تواتر الصيانة حسب فئة الخدمة
| فئة الخدمة ASME | مثال على التطبيق | الفحص المتكرر | الفحص الدوري |
|---|---|---|---|
| H1 (غير متكرر) | خليج الصيانة والمصاعد العرضية | شهريًا | سنوياً |
| H2 (خفيف) | التصنيع العام، 2-4 مصاعد/ساعة 2-4 مصاعد/ساعة | شهريًا | سنوياً |
| H3 (قياسي) | خط إنتاج مشغول، من 4-8 مصاعد/ساعة | شهريًا | نصف سنويًا |
| H4 (ثقيل) | مصنع الصلب، دورة مستمرة | أسبوعي | ربع سنوي |
المرجع: ASME B30.16-2021، ASME HST-2-2022
التعديلات البيئية
تفترض الفترات القياسية وجود بيئة داخلية نظيفة وجافة. اضبط تردد الفحص بالزيادة إذا كانت الرافعات لديك تعمل في:
- البيئات المسببة للتآكل (المصانع الكيميائية والأماكن البحرية): زيادة تواتر فحص السلاسل والخطافات بمقدار 2 ×
- البيئات ذات درجات الحرارة العالية (المسابك والمعالجة الحرارية): فحص المكابح والعزل الكهربائي بشكل أكثر تواترًا
- التطبيقات الخارجية/الغسيل في الهواء الطلق:: التحقق من سلامة حاوية IP شهريا
الملخص وخطوات العمل
فحص الرافعة المتسلسلة هو أساس برنامج رفع آمن ومتوافق. النقاط الرئيسية من هذا الدليل
- طابق مستوى الفحص الخاص بك (يومي، متكرر، دوري) مع فئة الاستخدام والمتطلبات التنظيمية
- استخدم قائمة المراجعة أعلاه كقالب للبدء، ثم قم بتخصيصها لتناسب بيئتك
- احتفظ بوثائق كاملة لكل عملية تفتيش - هذا هو دليل الامتثال الخاص بك
- لخدمة الرافعة ذات السلسلة الكهربائية، انتبه بشكل خاص لحالة المكابح والعزل الكهربائي
- احصل على قطع غيار الرافعات المتسلسلة - خاصة المكونات الحاملة - من موردين معتمدين وموثقين بالوثائق المناسبة
- اختر خدمة إصلاح الرافعات المتسلسلة التي تقدم تقارير اختبار ما بعد الإصلاح، وليس مجرد تأكيد شفهي
إذا لم تكن قد قمت بمراجعة برنامج الفحص الخاص بك مؤخرًا، فإن أفضل وقت للبدء هو الآن - قبل الرفع المجدول التالي، وليس بعد وقوع حادث.
الأسئلة الشائعة
س1: كم مرة يجب فحص الرافعة ذات السلسلة؟
يعتمد تكرار الفحص على فئة الاستخدام واللوائح المعمول بها. بموجب ASME B30.16، تتطلب جميع الرافعات فحصًا قبل الاستخدام قبل كل نوبة عمل، وعمليات تفتيش متكررة شهريًا (أو أكثر في حالة الاستخدامات الشاقة)، وعمليات تفتيش دورية سنويًا على الأقل. في المملكة المتحدة بموجب لولر، يلزم إجراء فحص شامل كل 6 أشهر للرافعات المستخدمة لرفع الأشخاص، وكل 12 شهرًا لمعدات الرفع الأخرى. يجب أن تزيد البيئات ذات الدورة التشغيلية العالية (H3-H4 حسب تصنيف ASME) من وتيرة الفحص الدوري إلى ربع سنوي أو نصف سنوي. قم دائمًا بتوثيق كل فحص بالتاريخ والمفتش والنتائج وتاريخ الاستحقاق التالي.
س2: ما هي الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل الرافعة ذات السلسلة في فحص الاعتماد؟
نقاط الفشل الأكثر ذكرًا في الفحص الدوري للرافعات ذات السلاسل هي: امتداد سلسلة التحميل إلى ما يزيد عن 2% من الطول الاسمي، وفتحة حلق الخطاف التي تتجاوز 15% من البعد الأصلي، وعدم كفاية قدرة المكابح على الإمساك (أقل من 125% من الحمولة المقدرة)، والوثائق المفقودة أو غير المقروءة. بالنسبة للموديلات الكهربائية، يعد العزل المتدهور للمحرك ومفاتيح الحد المعيبة من مسببات الأعطال الشائعة أيضًا. إن معالجة هذه الأمور من خلال برنامج صيانة استباقي - بدلاً من انتظار الفحص السنوي - يقلل بشكل كبير من خطر حدوث عطل غير متوقع خارج الخدمة.
س3: هل يمكنني استخدام قطع غيار الرافعة ذات السلسلة البديلة بعد البيع مع الحفاظ على الاعتماد؟
بالنسبة للمكونات غير الحرجة للسلامة، يمكن قبول قطع الغيار ذات السمعة الطيبة لرافعات السلاسل بعد البيع، شريطة أن يقدم المورد وثائق عن درجة المواد، ومطابقة الأبعاد، وتصنيفات الحمولة - عند الاقتضاء -. ومع ذلك، بالنسبة للمكونات ذات الأهمية الحرجة للسلامة مثل سلاسل التحميل والخطافات وعناصر احتكاك المكابح، يوصى بشدة باستخدام القطع المكافئة المعتمدة من OEM أو ما يعادلها. قد يؤدي استخدام قطع غيار غير معتمدة في مجموعات التحميل إلى إبطال شهادة الرافعة وتعريضك للمسؤولية. تحقق دائمًا من أن قطع الغيار تحمل وثائق المطابقة المناسبة قبل التركيب.
س4: متى يكون اختبار الحمولة مطلوبًا بعد إصلاح الرافعة المتسلسلة؟
يلزم إجراء اختبار الحمولة بعد الإصلاح كلما تم استبدال أو تعديل المكونات الهيكلية أو الحاملة. ويشمل ذلك استبدال الخطاف أو استبدال سلسلة التحميل أو إصلاح مجموعة التروس أو إصلاح نظام المكابح. عادةً ما يكون الاختبار القياسي هو 100-125% من حمولة التشغيل المقدرة المطبقة بشكل ثابت لفترة تثبيت محددة. تتطلب بعض السلطات القضائية وجود شاهد من طرف ثالث وشهادة اختبار موثقة. حتى في حالة عدم اشتراط ذلك صراحةً بموجب اللوائح، يعتبر اختبار الحمولة بعد إصلاح الرافعة ذات السلسلة الكبيرة من أفضل الممارسات ويوفر دليلًا موثقًا على استعادة الرافعة لقدرتها المقدرة.
س5: ما الفرق بين الفحص المتكرر والفحص الدوري لرافعة السلسلة؟
الفحص المتكرر هو فحص بصري ووظيفي يقوم به مشغل أو فني مدرب على فترات منتظمة (عادةً ما يكون شهريًا، أو قبل كل نوبة في الاستخدامات الشاقة). وهو يغطي العناصر التي يمكن ملاحظتها مثل حالة السلسلة، وتشوه الخطاف، وانحراف المكابح، ووظيفة التحكم - دون تفكيك. الفحص الدوري عبارة عن فحص شامل يقوم به شخص مؤهل، عادةً سنويًا أو نصف سنويًا، وقد يتضمن الفحص الدوري تفكيكًا جزئيًا وتقييمًا داخليًا للمكونات واختبارًا غير متلفًا وتحققًا من الحمل وتحديثًا كاملًا للوثائق. وتشكل عمليات الفحص الدوري الأساس لتجديد اعتماد الرافعة المتسلسلة وهي سجل الامتثال الأساسي في حالة إجراء تدقيق تنظيمي.