Indústrias

Indústria automóvel

  • Precisão e velocidade Para a eficiência da linha de montagem.
  • Modularidade Adaptabilidade à evolução das necessidades de produção (por exemplo, mudanças nos veículos eléctricos).
  • Segurança Caraterísticas à prova de explosão para áreas de pintura/química.
  • Otimização do espaço Modelos suspensos ou compactos para fábricas lotadas.

A indústria automóvel é um sector vasto e dinâmico que engloba a conceção, o desenvolvimento, a produção, a comercialização e a venda de veículos a motor. Isto inclui automóveis, camiões, autocarros e motociclos. A indústria envolve operações complexas, como a engenharia de precisão na conceção dos componentes dos veículos, o fabrico em grande escala em linhas de montagem onde são montadas peças como motores, carroçarias e interiores, e um rigoroso controlo de qualidade para garantir a segurança e o desempenho. Inclui também a investigação de avanços tecnológicos como a condução eléctrica e autónoma.

Independentemente do método de fabrico dos seus veículos, a Voitto fornece equipamentos de elevação adaptados ao seu processo de produção. As pontes rolantes Voitto são concebidas para diversas aplicações na indústria automóvel, incluindo pontes rolantes eléctricas, pontes rolantes leves KBK e guinchos eléctricos de cabo de aço. Fornecemos serviços de inspeção, manutenção preventiva, modernização e consultoria para o ajudar a minimizar o tempo de inatividade, melhorar a fiabilidade e garantir uma produção consistente em todos os momentos.

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Potência de precisão, solução de guindaste de personalização.

Na indústria automóvel, o sistema de ponte rolante leve KBK é utilizado principalmente em linhas de montagem, oficinas de pintura e processos de manuseamento de componentes. Nas linhas de montagem, transporta peças automóveis leves, tais como motores, transmissões e painéis de carroçaria entre diferentes estações de trabalho. Nas oficinas de pintura, ajuda a mover carroçarias para garantir um revestimento uniforme. Além disso, é útil para o manuseamento de componentes de pequenas dimensões durante a fase de pré-montagem.

O sistema destaca-se pela sua conceção modular, flexível e de fácil instalação. O seu design modular permite uma reconfiguração rápida para se adaptar às necessidades de produção em constante mudança. É também leve, reduzindo a carga sobre as estruturas do edifício. Como resultado, o sistema KBK melhora a eficiência da produção, permitindo um fluxo de material suave, reduz os custos de mão de obra através do manuseamento automatizado e aumenta a flexibilidade das linhas de produção automóvel, contribuindo para uma maior produtividade e um melhor controlo da qualidade.

  • Conceção modular, combinação flexível de calhas (lineares, curvas, circulares), capacidade de elevação ≤ 2 toneladas, normalmente utilizada em eletrónica automóvel, peças interiores e outras linhas de montagem de precisão.
  • Sensores de preensão, cablagens e outros componentes electrónicos de precisão, com manipulador ou mandril de vácuo para realizar a preensão automática.
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Na indústria automóvel, a grua de suspensão eléctrica do tipo LX é utilizada em linhas de montagem, manuseamento de peças e inspeção. Transporta eficazmente componentes automóveis leves, como peças de acabamento interior, acessórios eléctricos e peças mecânicas de pequena dimensão entre diferentes estações de trabalho. Durante as fases de montagem final e inspeção, ajuda a posicionar com precisão as peças para instalação e verificações de qualidade.

Esta grua de suspensão eléctrica apresenta um design compacto e leve para uma fácil integração em espaços apertados. O seu sistema de acionamento elétrico proporciona um movimento suave, preciso e estável, garantindo um posicionamento exato das peças. Como resultado, a grua do tipo LX melhora significativamente a eficiência da produção ao reduzir o tempo de manuseamento, minimiza o risco de danos nos componentes durante o transporte e aumenta a flexibilidade geral das linhas de produção automóvel, contribuindo para uma produção de maior qualidade e operações rentáveis.

  • Pendurado no trilho superior da planta, economizando espaço no solo, adequado para levantamento de luz (≤10 toneladas) na oficina de peças automotivas, como motor, linha de montagem da caixa de câmbio.
  • Pode ser ajustado de forma flexível com a disposição da linha de produção para a direção da via.
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Na indústria automóvel, as pontes rolantes com grua de viga dupla do tipo LH são utilizadas principalmente no fabrico de carroçarias de veículos em grande escala, na montagem de componentes pesados e nos processos de manuseamento de veículos acabados. Levantam e transportam equipamento pesado, como matrizes de estampagem de grandes dimensões, quadros de veículos completos e motores pesados. Durante a montagem final de veículos de grandes dimensões, como camiões e autocarros, estas gruas ajudam a posicionar com precisão os componentes pesados.

Com uma estrutura de viga dupla, estas gruas proporcionam uma elevada capacidade de carga e estabilidade para um manuseamento preciso. Os seus mecanismos fiáveis de elevação e deslocação garantem um funcionamento suave. Como resultado, as pontes rolantes de dupla viga tipo LH melhoram significativamente a eficiência da produção, reduzem o risco de danos nas peças durante o manuseamento e aumentam a segurança geral do fabrico automóvel, contribuindo para a produção de alta qualidade e a entrega atempada dos veículos.

  • Estrutura de viga dupla, a capacidade de elevação é normalmente de 5 a 20 toneladas, com guincho elétrico para conseguir uma elevação precisa, adequada para oficinas de montagem de automóveis, oficinas de soldadura, elevação de peças de média dimensão (como armação, montagem de carroçaria).
  • Elevada estabilidade, pode ser integrada com o sistema de controlo anti-balanço para reduzir o balanço das partes da carroçaria durante a elevação e melhorar a precisão da montagem.

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Na indústria automóvel, as pontes rolantes de viga dupla com carrinho do tipo QD são utilizadas principalmente em processos de estampagem em grande escala, montagem pesada e armazenamento de veículos acabados. Nas oficinas de estampagem, manipulam matrizes de estampagem maciças, facilitando a produção de painéis de carroçaria de veículos. Durante a montagem pesada de camiões e autocarros, estas gruas levantam e posicionam componentes de grandes dimensões, como chassis e motores. Também desempenham um papel crucial na movimentação de veículos acabados dentro dos armazéns para armazenamento e expedição.

Estas gruas têm uma estrutura robusta de dupla viga para uma elevada capacidade de carga e estabilidade. O mecanismo de trólei permite um movimento flexível e um posicionamento preciso de cargas pesadas. Equipadas com sistemas de controlo avançados, garantem um funcionamento seguro e eficiente. Como resultado, as gruas do tipo QD aumentam significativamente a eficiência da produção, reduzem o risco de danos no equipamento durante o manuseamento e melhoram o fluxo de trabalho geral no fabrico de automóveis, contribuindo para o aumento da produtividade e para uma produção de melhor qualidade.

  • O intervalo de temperatura de funcionamento é de -25°C a 40°C e é proibida a sua utilização em ambientes com meios inflamáveis, explosivos ou corrosivos.
  • Capacidade nominal de elevação de 10-50 toneladas, design de carrinho único, adequado para oficinas de chassis de automóveis, grandes oficinas de estampagem que levantam moldes pesados (como moldes de estampagem de carroçarias) ou conjuntos completos de veículos.
  • Equipado com gancho resistente e função de ajuste fino de velocidade lenta, pode satisfazer a procura de um posicionamento preciso ao instalar moldes.

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serviço

Exclusivo e considerável, o cliente em primeiro lugar.
01
Soluções fiáveis e personalizadas

A nossa equipa de pré-venda fornece consultas, adaptando as soluções às suas necessidades e ao seu ambiente.

Oferecem opções de personalização para a capacidade de elevação, o vão e a altura de elevação, etc., para satisfazer necessidades específicas.

02
Processo de produção atualizado

Actualizações de progresso em tempo real: Relatórios semanais e comunicação PM.

Testes antes da entrega: Verificações de carga e segurança 100%, relatórios pormenorizados.

03
Apoio pós-venda de confiança

3-5 anos de garantia e substituição gratuita para defeitos de não fabrico.

Suporte online 24 horas por dia, 7 dias por semana e assistência no local para problemas com gruas.

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