Um guincho elétrico para serviços pesados é um dispositivo de elevação acionado por um motor elétrico, usado principalmente para elevar, puxar ou mover objetos pesados. Normalmente, os guinchos elétricos têm uma capacidade de elevação que varia de 0,5 a 100 toneladas.
Um guincho elétrico para cargas pesadas é um dispositivo de elevação e tração classificado para cargas entre 1 e 100 toneladas, com capacidade de cabo até 5.000 m e velocidades de trabalho de 5-35 m/min. Concebido para as classes de serviço M3-M7 de acordo com a norma FEM 1.001, destina-se à metalurgia do aço, à logística portuária e à construção de redes eléctricas. Todas as unidades são certificadas pela CE (2006/42/CE), ISO 9001:2015 e EAC.
Um guincho elétrico é um dispositivo mecânico que utiliza um motor elétrico para enrolar ou desenrolar um tambor de cabo de aço, convertendo a energia eléctrica numa força de elevação ou de tração controlada. Ao contrário das alternativas manuais ou hidráulicas, permite um posicionamento preciso da carga em comprimentos de cabo que atingem os 5.000 m, sem manutenção do fluido hidráulico. Normalmente, os utilizadores utilizam um guincho elétrico para realizar tarefas de elevação e tração durante operações de carga ligeira a moderada em ambientes normais. Este equipamento é fácil de instalar e simples de operar, o que o torna particularmente adequado para ambientes de trabalho que não exijam um funcionamento prolongado e contínuo em serviço pesado.
Os guinchos eléctricos estão disponíveis em quatro configurações principais, cada uma delas concebida para uma geometria de carga de cabo e uma área de instalação específicas. Os guinchos eléctricos podem ser classificados em modelos de velocidade simples e de velocidade dupla, com base nos seus métodos de controlo, e ainda em modelos de tipo fricção e de tipo velocidade variável, com base nas suas estruturas de transmissão.
Guincho de tambor único: Tambor de cabo padrão de camada única, com uma capacidade de elevação de 1-32 toneladas. Os utilizadores aplicam-no em aplicações de elevação industrial, utilizando uma configuração de um único redutor.
Guincho de tambor duplo: Dois tambores independentes partilham uma única caixa de velocidades, o que permite ao equipamento efetuar operações sincronizadas de gancho duplo. O aparelho tem uma capacidade de carga de até 100 toneladas.
Guincho de fricção: Tambor de fricção com ranhuras Lebus para cabos ultra-longos com mais de 2.000 m. Os utilizadores aplicam-no amplamente nos domínios da exploração de poços profundos e da amarração offshore.
Guincho de velocidade variável: O motor controlado por inversor proporciona um ajuste de velocidade contínuo desde a velocidade lenta (0,3 m/min) até à velocidade máxima (35 m/min) na classe de serviço A7. Amplamente aplicado em operações de elevação e elevação, linhas de produção de fábricas, manuseamento portuário e cenários de controlo de precisão.
Cada unidade de guincho elétrico incorpora seis caraterísticas técnicas meticulosamente concebidas.
Os cenários de aplicação dos guinchos eléctricos são vastos. Além disso, cada domínio específico impõe requisitos distintos relativamente à frequência do ciclo operacional e às condições ambientais.
A tabela abaixo apresenta as especificações padrão dos nossos guinchos eléctricos. Contacte-nos para configurações personalizadas fora das gamas acima indicadas.
| Parâmetro | Intervalo / Valor | Referência padrão |
|---|---|---|
| Capacidade de elevação | 1 - 100 ton (SWL) | FEM 1.001 / ISO 4301-1 |
| Capacidade do cabo | 20 - 5,000 m | Cabo de aço ISO 2408 |
| Velocidade de trabalho | 5 - 35 m/min | FEM 1.001 Secção 3 |
| Grau de atividade (classe de funções) | M3-M7 | FEM 1.001 / ISO 4301-1 |
| Mecanismo de elevação | Carrinho de grua | ISO 22986 / EN 15011 |
| Classe de isolamento do motor | Classe F (155 °C), IP55 | IEC 60034 / IEC 60529 |
| Fator de segurança dos travões | ≥ 1,75 × momento de carga nominal | FEM 1.001 / EN 13135 |
| Fonte de alimentação | 380-660 V, 50/60 Hz, trifásico | IEC 60038 |
| Temperatura ambiente | -20 °C a +50 °C | ISO 4306-1 |
| Certificação | CE / ISO / EAC | 2006/42/EC - ISO 9001:2015 - TR CU 010/2011 |
A VOITTO é uma empresa líder especializada na conceção e fabrico personalizado de guinchos eléctricos para trabalhos pesados. Pode ser concebido de acordo com as suas necessidades específicas, tais como um determinado ambiente de trabalho, requisitos de carga, tipo de potência, altura de elevação, etc.
Como fabricante e fornecedor de guinchos eléctricos, a VOITTO gere todas as fases de produção - desde o corte de chapas de aço e a fresagem de engrenagens até ao enrolamento do motor e ao teste de carga final - nas suas instalações de 45 000 metros quadrados. Assim, conseguimos atingir prazos de entrega de 15 a 45 dias sem depender de fornecedores terceiros.
Para obter especificações técnicas pormenorizadas ou soluções específicas do sector, não hesite em contactar-nos.
A classe de serviço é determinada por dois factores de acordo com o FEM 1.001: a vida útil total de projeto em horas (de 3.200 h para A5 a mais de 12.500 h para A7) e o coeficiente do espetro de carga.
Sim. As unidades de guincho VOITTO são concebidas de acordo com as interfaces dimensionais ISO 22986, permitindo a adaptação direta à maioria dos carros de guindaste padrão. O sistema de controlo interage via CANopen ou Modbus RTU com os sistemas PLC existentes, reduzindo o tempo de integração. No entanto, recomenda-se uma revisão do percurso de carga estrutural da estrutura do trólei existente antes da instalação.
O controlo VFD é de série em todas as unidades das classes de serviço A6 e A7 e é opcional nos modelos A5.
A nossa equipa de pré-venda fornece consultas, adaptando as soluções às suas necessidades e ao seu ambiente.
Oferecem opções de personalização para a capacidade de elevação, o vão e a altura de elevação, etc., para satisfazer necessidades específicas.
Actualizações de progresso em tempo real: Relatórios semanais e comunicação PM.
Testes antes da entrega: Verificações de carga e segurança 100%, relatórios pormenorizados.
3-5 anos de garantia e substituição gratuita para defeitos de não fabrico.
Suporte online 24 horas por dia, 7 dias por semana e assistência no local para problemas com gruas.
Oferecemos um serviço pós-venda abrangente, incluindo manutenção regular, apoio técnico rápido e fornecimento de peças sobresselentes. O período de garantia padrão é de 1 ano, com opções de extensão com base nas suas necessidades.
O tempo de trânsito varia em função de muitos factores, incluindo o destino da mercadoria, a distância, o método de envio e o fornecedor de serviços de envio, etc. De um modo geral, o envio internacional pode demorar cerca de um mês.
Sim, a capacidade de elevação, o vão, a altura, o tipo de estrutura e as opções de guincho podem ser personalizados para corresponder a condições de trabalho específicas.
Sim, o envio internacional e o apoio à exportação estão disponíveis para clientes globais.
Os pórticos são equipamentos de elevação importantes na indústria moderna e logística. Eles são amplamente utilizados em portos, ferrovias, locais de construção e outros lugares por causa de sua estrutura estável, ampla faixa de operação e forte capacidade de carga. Diferentes tipos de pórticos têm as suas próprias caraterísticas em design e aplicação, que podem atender às diversas necessidades de elevação. Se não sabe qual é o pórtico adequado para o seu cenário de utilização, este artigo apresentará sistematicamente os diferentes tipos de pórticos e as suas caraterísticas para o ajudar a compreender os cenários de seleção e aplicação deste equipamento essencial. O que é uma grua de pórtico? A estrutura de um pórtico é constituída por uma viga principal na direção horizontal, pernas apoiadas verticalmente em ambos os lados e outras estruturas, como o sistema de elevação e a cabina. As pernas e a viga principal formam uma estrutura de pórtico sólida, por isso é chamada de ponte rolante de pórtico. Para que serve um pórtico rolante? As pontes rolantes de pórtico são utilizadas principalmente no manuseamento de contentores portuários, no manuseamento de materiais em grande escala, na engenharia hidroelétrica, no fabrico de caminhos-de-ferro e noutros projectos, com uma variedade de funções, que podem...
No mundo da movimentação de materiais e elevação de cargas pesadas, as pontes rolantes e as gruas de pórtico são dois dos tipos de máquinas de elevação mais utilizados e populares. Embora ambas se destaquem na movimentação precisa de grandes cargas, as suas formas e aplicações exclusivas são um pouco diferentes. Este artigo analisa em profundidade as diferenças entre os dois tipos de gruas para ajudá-lo a determinar e familiarizar-se com o tipo mais adequado às suas necessidades industriais. Diferenças estruturais entre pontes rolantes e guindastes de pórtico. Ao escolher um guindaste, é fundamental compreender as diferenças estruturais entre pontes rolantes e guindastes de pórtico. Embora ambos os tipos de guindastes manuseiem ou movimentem cargas pesadas, as suas estruturas e mecanismos de suporte são muito diferentes. As diferenças estruturais entre pontes rolantes e guindastes de pórtico serão explicadas em detalhes a seguir: Ponte rolante: as pontes rolantes são compostas principalmente por vigas principais, vigas finais, carrinhos de elevação ou guinchos elétricos, mecanismos de elevação e outras estruturas. Como as suas duas extremidades estão localizadas na coluna de concreto ou suporte metálico, a forma é semelhante a uma ponte, por isso é chamada de ponte rolante suspensa...
Na produção industrial moderna e na construção de engenharia em grande escala, a ponte rolante, o equipamento central para a movimentação de materiais, com a sua elevada eficiência e desempenho estável, tornou-se a escolha preferida para oficinas, armazéns, etc. Como todos sabemos, a ponte rolante é montada por várias peças, o que também facilita o seu transporte da produção para a utilização do local e a posterior manutenção e reparação. Este artigo irá ajudá-lo a compreender as principais peças da ponte rolante, analisar as suas caraterísticas estruturais, princípios funcionais, para o ajudar a obter uma compreensão mais abrangente da ponte rolante e dos seus componentes. Peças para pontes rolantes Na produção industrial moderna e na construção de engenharia em grande escala, a ponte rolante, o equipamento principal para manuseamento de materiais, com a sua elevada eficiência e desempenho estável, tornou-se a escolha preferida para oficinas, armazéns, etc. Como todos sabemos, a ponte rolante é montada por várias peças, o que também facilita o seu transporte da produção para a utilização do local e a posterior manutenção e reparação. Este artigo irá ajudá-lo a compreender as principais peças da ponte rolante, analisar as suas caraterísticas estruturais, princípios funcionais, para o ajudar...
Um pórtico rolante é um equipamento de elevação de grandes dimensões. Utiliza coordenação mecânica e eléctrica para deslocar mercadorias do ponto A para o ponto B. Com elevada capacidade de carga e adaptabilidade ao espaço, tornou-se a primeira escolha para muitos trabalhos de manuseamento e elevação no exterior. Este artigo explica-lhe sistematicamente como funciona uma grua de pórtico e os seus cenários de aplicação, ajudando-o a familiarizar-se com este grande equipamento de elevação para que possa fazer uma escolha. O que é um pórtico rolante? Os pórticos rolantes são compostos por duas colunas verticais e uma viga principal horizontal ligada na parte superior, formando uma estrutura de pórtico móvel. A sua caraterística distintiva é o facto de ter um quadro estrutural semelhante à forma de “portão”. Por isso, é designado por pórtico rolante. Como funciona uma grua de pórtico A estrutura principal de uma grua de pórtico é constituída por uma viga principal superior que atravessa a área de trabalho e dois estabilizadores, que são móveis ou fixos ao longo da via terrestre. Durante o funcionamento, o motor acciona o mecanismo de elevação para levantar verticalmente o gancho ou a garra para levantar as mercadorias. O carrinho...
O que precisa de saber antes de escolher Escolher a ponte rolante errada cria problemas que se manifestam muito depois da instalação - em tempo de inatividade, custos de manutenção e limitações operacionais. As pontes rolantes estão entre os sistemas de elevação mais utilizados em instalações industriais em todo o mundo. São montadas horizontalmente acima da área de trabalho e deslocam cargas pesadas com precisão do ponto A para o ponto B ao longo de todo o pavimento de uma baía. Mas os diferentes tipos de pontes rolantes têm objectivos genuinamente diferentes. Uma unidade concebida para uma oficina de reparação ligeira não é a mesma máquina que uma construída para uma siderurgia com três turnos de trabalho. Este guia explica o que é cada tipo de ponte rolante, onde funciona melhor, de que é feita e quanto custa normalmente - com base inteiramente na gama de produtos actuais disponíveis na Voitto Crane. O que é uma ponte rolante? Uma ponte rolante é um sistema de elevação montado horizontalmente por cima de uma oficina, linha de produção ou armazém. Movimenta objectos pesados de forma estável e precisa em toda a área de trabalho abaixo. A estrutura é constituída por uma ou duas vigas principais, duas...
Quando efetuar a manutenção de uma ponte rolante? Este é um tópico particularmente importante. Entre eles, a operação estável da ponte rolante é certamente importante, mas mais importante é o trabalho diário de manutenção e inspeção da ponte rolante para garantir a segurança dos operadores e das pessoas em torno do equipamento. Em seguida, este artigo irá ajudá-lo a compreender o que envolve a manutenção e inspeção diária da ponte rolante. Se não sabe como fazer a manutenção de uma ponte rolante, então este artigo será o seu guia ideal. O que é uma ponte rolante? A ponte rolante é composta principalmente pela viga principal, viga final, carrinho de elevação ou guincho elétrico, sistema elétrico e outras estruturas principais. Como as suas duas extremidades estão localizadas na coluna de betão ou no suporte metálico, a forma é semelhante a uma ponte, por isso é chamada de ponte rolante. Utilizada principalmente em oficinas de produção, fábricas, estaleiros de construção, petroquímicas, armazéns e logística, etc. Quando efetuar a manutenção da ponte rolante? Ao mesmo tempo que mantêm um funcionamento eficiente, as pontes rolantes devem também garantir a segurança dos operadores e das pessoas em redor do equipamento. Por isso, as inspecções diárias e a manutenção regular...