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Industrie du papier

  • Manipulation délicate Évitez d'endommager les rouleaux ou les feuilles de papier lors du levage.
  • Résistance à la corrosion Résistance à l'humidité et aux produits chimiques (par exemple, dans les processus de fabrication de la pâte à papier et du papier)
  • Cycles à haute intensité Fiabilité pour un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, dans les lignes de production en continu
  • Contrôle facile Fonctionnement fluide, télécommande et économie d'énergie

L'industrie papetière, un secteur mondial important, a une longue histoire. Elle consiste à transformer la pâte de bois et d'autres matières premières en divers produits papetiers. Depuis la Chine ancienne, elle a évolué au fil des siècles, la révolution industrielle ayant entraîné la mécanisation de la production. Aujourd'hui, elle couvre un large éventail de produits, du papier d'impression pour les médias au papier d'emballage et aux articles spécialisés. Malgré les défis auxquels elle est confrontée, tels que la concurrence numérique et les préoccupations environnementales, elle reste solide, portée par la demande en produits d'emballage et d'hygiène.

Quelle que soit la méthode de production de papier de vos véhicules, Voitto fournit des équipements de levage adaptés à votre processus de production. Les grues Voitto sont conçues pour diverses applications dans l'industrie papetière, notamment les grues de manutention de rouleaux de papier, les grues à benne preneuse, les grues d'isolation et les grues à portique.Nous fournissons des services d'inspection, de maintenance préventive, de modernisation et de conseil pour vous aider à minimiser les temps d'arrêt, à améliorer la fiabilité et à garantir une production constante à tout moment.

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Precision Power, Customization Crane Solution.

Les ponts roulants à double poutre de type QD sont principalement utilisés pour la manutention de la pâte à papier, l'installation et la maintenance des machines à papier, ainsi que le stockage du papier fini. Lors de la manutention de la pâte à papier, ils soulèvent et transportent des balles de pâte à papier de grand volume. Lors de l'installation et de la maintenance des machines à papier, ces ponts roulants aident à positionner les composants lourds des machines. Pour le papier fini, ils déplacent les rouleaux de papier vers les zones de stockage ou d'expédition.

Grâce à leur structure robuste à double poutre, elles offrent une capacité de charge et une stabilité élevées. Le chariot et les commandes avancées permettent des mouvements flexibles et précis. Ainsi, les grues de type QD améliorent l'efficacité de la production, réduisent le risque d'endommagement de la pâte à papier, des machines à papier et du papier fini, et optimisent l'ensemble du processus de fabrication du papier.

  • Sa capacité de levage est de 5 à 800 tonnes, sa classe de travail est A3-A.
  • La plage de température de fonctionnement est comprise entre -25 °C et 40 °C. L'utilisation dans des environnements contenant des substances inflammables, explosives ou corrosives est interdite.
  • Haute capacité de charge avec double poutre pour les tâches lourdes liées à la fabrication du papier.
  • Fiable dans les environnements humides et poussiéreux de la fabrication du papier.
  • Améliore l'efficacité du flux de matériaux grâce à une grande portée et un levage rapide.
  • Adaptable à divers processus grâce à des accessoires de levage personnalisés.
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Le pont roulant monopoutre européen est principalement utilisé dans le transport de la pâte à papier, la maintenance des machines à papier et les processus de manutention du papier fini. Il déplace les balles de pâte à papier du stockage vers les lignes de production, aide à soulever des pièces lors des réparations des machines à papier et transporte les rouleaux de papier vers les entrepôts.

Ce type de pont roulant à cabine offre des avantages uniques, tels qu'une conception compacte et peu encombrante, qui lui permet de fonctionner efficacement dans des ateliers exigus. Ses mouvements fluides et précis, rendus possibles par des systèmes de commande avancés, garantissent une manutention sûre des matériaux et réduisent les risques de dommages. Ainsi, le pont roulant à cabine européen améliore l'efficacité de la production, rationalise le flux de matériaux et réduit les coûts de main-d'œuvre liés à la manutention manuelle.

  • Sa conception compacte convient aux ateliers de fabrication de papier étroits pour la manutention des rouleaux de pâte à papier et de papier.
  • Un contrôle précis grâce à des systèmes avancés réduit efficacement les risques de dommages matériels.
  • Facile d'entretien et efficace, il réduit les coûts de main-d'œuvre dans les processus de fabrication du papier.
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Dans l'industrie papetière, les ponts roulants à benne preneuse de type QZ sont principalement utilisés pour la manutention de la pâte à papier, le transport des matières premières (par exemple, les copeaux de bois, les déchets de papier) et les processus de préparation des stocks. Leur principal avantage réside dans leur benne preneuse spécialisée, qui permet une manutention efficace des matériaux en vrac tels que la pâte à papier, la pâte à papier humide ou les matières premières en vrac. Grâce à leur conception résistante à la corrosion, ces ponts roulants sont parfaitement adaptés à l'environnement humide et poussiéreux des papeteries. La benne preneuse flexible simplifie les changements de matériaux, améliorant ainsi la flexibilité de la chaîne de production. Elle garantit un approvisionnement constant en matériaux, réduisant les interruptions de production et améliorant l'efficacité opérationnelle et la rentabilité.

L'utilisation de ponts roulants à grappin de type QZ dans les entreprises papetières réduit considérablement les coûts de manutention manuelle, accélère le traitement des matières premières et garantit la continuité de la production, améliorant ainsi l'efficacité économique globale. La protection personnalisable du chariot et du palan peut être adaptée aux exigences environnementales des ateliers de fabrication de papier.

  • Pince haute résistance avec forte adhérence pour divers matériaux.
  • Système de contrôle avancé pour un fonctionnement hautement efficace.
  • Composants robustes pour environnements difficiles (températures élevées/poussière).
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Les ponts roulants semi-monopoutre BMH sont utilisés pour transporter des bobines de papier et manipuler des pièces de machines à papier de grande taille lors de l'assemblage ou de la maintenance. Ces ponts roulants bénéficient d'une conception semi-monopoutre économique, offrant une large plage de travail et des exigences minimales en matière de hauteur libre, ce qui les rend adaptables à diverses configurations d'usine. Ils améliorent l'efficacité en déplaçant rapidement les bobines de papier et en réduisant le travail manuel, diminuant ainsi le risque de dommages et d'accidents. De plus, elles facilitent l'installation et la réparation précises des machines, garantissant ainsi le bon déroulement des opérations de maintenance. En résumé, elles améliorent la productivité et réduisent les coûts dans la fabrication du papier.

  • Réduisez les coûts liés aux matériaux et à la fabrication et nécessitez moins d'espace vertical, ce qui les rend idéales pour les usines de fabrication de papier soumises à des restrictions de hauteur.
  • Ils peuvent être personnalisés avec différents dispositifs de préhension ou accessoires de levage, adaptés à la manutention de divers matériaux utilisés dans la fabrication du papier, tels que les balles de pâte à papier et les rouleaux de papier.
  • Dotés d'un mécanisme de levage fiable et d'un chariot à fonctionnement fluide, ils garantissent un transport rapide et stable des matériaux au sein des chaînes de production papetières.
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service

Exclusif et considérable, le client d'abord.
01
Des solutions fiables et personnalisées

Notre équipe de prévente propose des consultations, en adaptant les solutions à vos besoins et à votre environnement.

Offrir des options de personnalisation pour la capacité de levage, la portée et la hauteur de levage, etc. pour répondre à des besoins spécifiques.

02
Processus de production actualisé

Mise à jour des progrès en temps réel : Rapports hebdomadaires et communication avec les PM.

Essais avant livraison : 100% contrôles de charge et de sécurité, rapports détaillés.

03
Un service après-vente digne de confiance

Garantie de 3 à 5 ans et remplacement gratuit en cas de défaut de fabrication.

Assistance en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et assistance sur place pour les problèmes liés aux grues.

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N'hésitez pas à nous laisser un message. Nous vous répondrons dans les 24 heures.
Veuillez préciser vos besoins en vous référant aux aspects suivants :
  • De quel produit de grue avez-vous besoin ?
  • Quelle est la capacité de levage maximale (en tonnes) requise pour votre projet ?
  • Pouvez-vous préciser la hauteur de levage nécessaire (en mètres) ?
  • Pouvez-vous fournir des détails sur l'environnement de travail, tels que l'état du sol, les limites de l'espace et les obstacles éventuels ?
  • Quelle est la fréquence d'utilisation prévue et la durée du projet ?
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