Les usines de béton préfabriqué constituent un élément important de l'industrialisation moderne du bâtiment. Elles produisent divers composants en béton préfabriqué tels que des poutres, des dalles, des colonnes, des panneaux muraux, etc. grâce à des processus standardisés. Ces composants sont largement utilisés dans les bâtiments résidentiels, les ponts, les routes, etc. La production implique des processus tels que le mélange du béton, l'étalement, le compactage par vibration, l'entretien, le démoulage et la manutention des produits finis. Les exigences en matière d'automatisation des équipements et de capacité de manutention sont élevées. Parmi leurs avantages, on peut citer l'amélioration de l'efficacité de la construction, la réduction des opérations humides sur site, la réduction de la consommation d'énergie et la garantie de la qualité des produits.
Les portiques sont des équipements essentiels pour la manutention et le levage des éléments préfabriqués dans les usines de béton préfabriqué. Ils sont utilisés tout au long du processus de production. Ils soulèvent les éléments préfabriqués du moule. En même temps, l'angle est ajusté à l'aide d'un mécanisme d'inclinaison pour le traitement ou l'empilage ultérieur. Ils fonctionnent rapidement et peuvent automatiser l'ensemble du processus, de la production au chargement. De plus, ils peuvent également intégrer un système de surveillance intelligent afin d'améliorer la commodité et l'efficacité du fonctionnement.
VOITTO Crane tient compte des différentes conditions du site et des exigences opérationnelles des usines de béton préfabriqué. VOITTO Crane propose trois types principaux de portiques : le portique à poutre unique de type MH Box, le portique à double poutre de type MG Truss et le portique sur pneus RTG. Ces trois portiques ont chacun leurs propres scénarios d'application et caractéristiques.
Les clients peuvent personnaliser les paramètres de la grue en fonction des exigences du site, telles que la longueur du porte-à-faux et la hauteur de levage. Veuillez vous reporter au contenu suivant pour plus de détails.
Dans les usines de béton préfabriqué, le pont roulant monopoutre de type MH Box convient aux zones de travail telles que les espaces ouverts dans les usines de béton préfabriqué, les chantiers et entre les lignes de production. Il manipule des éléments préfabriqués de petite et moyenne taille, tels que des petites poutres, des dalles et des pieux tubulaires. Il transfère, empile ou charge des éléments préfabriqués sur de courtes distances. Il gère les petits éléments préfabriqués en béton sur les chantiers, tels que les blocs creux et les petits panneaux.
La capacité de levage est généralement comprise entre 3,2 et 20 tonnes, et la portée varie entre 7,5 et 30 mètres. Le modèle MH Box Type adopte une conception à poutre unique. Il est léger et facile à installer. La poutre principale est une combinaison soudée de plaques en U et de poutres en I. Elle convient à la manutention horizontale et au levage vertical de composants de poids moyen. Un palan électrique ou un chariot de levage est installé au-dessus de la poutre principale. Le palan électrique se déplace latéralement le long de la poutre principale pour un positionnement précis du matériau.
Notre usine propose des solutions pour les portiques à une poutre de type MH Box, avec des conceptions personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients en termes de portée, de hauteur de levage et de capacité. Notre équipe se charge de l'installation sur site, de la mise en service et de la formation des opérateurs, et fournit un service après-vente à long terme, comprenant la maintenance et les pièces de rechange.
Dans les usines de béton préfabriqué, le pont roulant à double poutre de type MG Truss convient aux sites de préfabrication à grande portée, aux sites de préfabrication de ponts et aux lignes de production de composants de grande taille. Il peut effectuer des opérations de positionnement complexes et de haute précision, telles que le retournement et l'assemblage de composants préfabriqués. Sur les lignes de production de composants de grande taille, elle retourne et soulève des composants lourds tels que des poutres caissons de 25 m, de grandes poutres en tôle, des piliers de pont, etc.
La capacité de levage est de 40 à 100 tonnes et la portée est de 20 à 40 mètres. Le type MG Truss combine une conception à double poutre et une structure en treillis. Cette structure est légère et offre une forte résistance au vent. Elle offre également des zones de travail plus larges et une capacité de charge plus importante pour les travaux lourds. De plus, le portique à treillis présente une forte adaptabilité à l'environnement et une bonne résistance à la corrosion.
Notre usine propose des solutions complètes pour les ponts roulants à double poutre de type MG Truss, avec des conceptions personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients en termes de portée, de hauteur de levage et de capacité. Notre équipe assure l'installation sur site, la mise en service et la formation des opérateurs, et fournit un service après-vente à long terme.
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La grue à portique sur pneus RTG est adaptée à l'empilage et au transport de composants préfabriqués très volumineux et très lourds, tels que des segments de ponts de très grande taille et des composants très longs. Son châssis à pneus la rend plus flexible sur les sites de préfabrication en extérieur, tels que les ports et les parcs de stockage à ciel ouvert. La grue RTG est adaptée aux environnements de travail en extérieur et aux opérations de déplacement fréquentes.
La capacité de levage est généralement comprise entre 35 et 70 tonnes, et la portée varie entre 23 et 26 mètres. La grue RTG peut circuler sur des routes en béton ordinaires sans voies spéciales. Elle est adaptée aux terrains complexes. Grâce à son entraînement électrique ou à sa conception hybride, elle peut atteindre une grande capacité de levage de 40 à 70 tonnes. La nouvelle grue RTG adopte la technologie “ oil-to-electricity ” (huile-électricité) afin de réduire la consommation de diesel et les émissions, répondant ainsi aux exigences de la construction écologique.
Notre usine propose des solutions complètes pour les grues à portique sur pneus RTG, avec des conceptions personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients en termes de portée, de hauteur de levage et de capacité. Notre équipe se charge de l'installation sur site, de la mise en service et de la formation des opérateurs, et fournit un service après-vente à long terme, comprenant la maintenance et les pièces de rechange.
Notre équipe de prévente propose des consultations, en adaptant les solutions à vos besoins et à votre environnement.
Offrir des options de personnalisation pour la capacité de levage, la portée et la hauteur de levage, etc. pour répondre à des besoins spécifiques.
Mise à jour des progrès en temps réel : Rapports hebdomadaires et communication avec les PM.
Essais avant livraison : 100% contrôles de charge et de sécurité, rapports détaillés.
Garantie de 3 à 5 ans et remplacement gratuit en cas de défaut de fabrication.
Assistance en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et assistance sur place pour les problèmes liés aux grues.
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