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Customer Background A fertilizer warehousing and distribution company in the Valparaíso Region of central Chile handles large volumes of bulk fertilizers during the peak agricultural season. As business grew, its traditional “wheel loader plus manual labor” operation exposed several pain points: limited stacking height inside the warehouse, inefficient and frequent re-handling of materials, and heavy dust on site. To solve these problems, the customer decided to buy a dedicated grab overhead crane system. From the very beginning of the project, they made one requirement clear: their business is highly seasonal and high-frequency, so the crane must be built for durability—it could not be configured to ordinary light-duty standards. Core Challenges 1. Severely limited clear height. The warehouse is an existing light-steel structure with a clear height of only 8.5 meters. A conventional overhead crane with a standard grab would leave far too little effective lifting height, making high-level bulk stacking impossible. 2. A double challenge: fertilizer dust plus coastal humidity. Valparaíso is one of Chile’s core coastal ports, with year-round salt-laden, humid air. Meanwhile, bulk fertilizer releases highly corrosive dust during grabbing. Ordinary motors…

VOITTO Crane delivered three underslung cranes to a plastic packaging manufacturer in Santa Cruz, Bolivia, as part of a plant expansion completed without any civil works. Suspended from the existing roof trusses, the cranes added lifting capacity across three production bays while keeping the floor clear — a solution built specifically for a low-headroom workshop that could not accommodate conventional top-running cranes. Project Overview Product LX single girder underslung crane+ NLX European underslung crane Quantity 3 units Capacity 5 t, 5 t, 3.2 t Application Injection molding, assembly & packing, finished goods storage Destination Santa Cruz, Bolivia Duty class A4 / A5 Installation Suspended from existing roof trusses — no new columns Manufacturer Voitto Crane, China Project Background The customer produces plastic film and rigid packaging for the Bolivian food and beverage industry. Growing demand led to a third production line and a new packing area inside an existing building, but the company wanted to avoid the cost and downtime of reinforcing the structure. The plant needed three cranes — two 5-ton units for mold changes and finished goods handling, and one…

Voitto delivered three European-type single girder overhead cranes — 10 t, 15 t and 20 t — to an automotive mold manufacturer in Brazil. One overhead crane serves each stage of mold production: storage, CNC machining, and spotting & fitting on the die-testing press. This case study outlines the customer’s requirements, the key challenges, and the crane configuration. Project Overview Product European type single girder overhead cranes Quantity 3 units (10 t / 15 t / 20 t, one per workshop bay) Application Automotive mold production — storage, machining, spotting & fitting Destination Brazil Duty class A5 Power supply 380 V / 60 Hz, 3-phase (customized) Control Ground control + wireless remote Manufacturer Voitto Crane, China Project Background The customer produces injection and stamping dies for car body panels. Previously the workshop relied on conventional cranes, which could not position molds precisely and did not fit the available headroom. The customer needed one single girder overhead crane per bay — 10t for mold storage, 15t for loading CNC machining centers, and 20t for handling complete die sets on the die-testing…

VOITTO Crane will take part in MiningMetals Uzbekistan 2026 in Tashkent, Uzbekistan, from October 27 to 29, 2026. Visit us at Booth D 81 to talk with our team about overhead cranes, gantry cranes, jib cranes, and electric hoists. If you manage an industrial facility, plan a workshop upgrade, or source lifting equipment for projects, the exhibition gives you a direct way to discuss your requirements with us before you commit to a design. Exhibition Overview MiningMetals Uzbekistan 2026 is the 20th edition of the International Exhibition on Mining, Metallurgy and Metalworking. It takes place in Tashkent, the capital of Uzbekistan, from October 27 to 29, 2026. The show brings together suppliers and industry professionals from the mining, metallurgical and metalworking sectors. Visitors come from Uzbekistan and neighboring Central Asian markets, as well as from other countries. The 2026 edition also includes the 8th Uzbekistan International Mining & Metals Forum (UIMF 2026) in its business programme. Mining and metallurgical sites depend on reliable material handling for production, maintenance and storage, so the exhibition is a practical place to discuss lifting…

VOITTO Crane supplied two LD-type 10t overhead crane to a machinery manufacturing workshop in Zaragoza, Spain. Both units were designed and manufactured in strict accordance with European standards and come with CE certification. They feature a span range of 24.5m and 21.5 meters, a lifting height of 12 meters, and a duty class of A5. These cranes are designed to support material handling operations within the customer’s production facility, meeting the needs for lifting and moving parts and equipment during daily manufacturing processes. Following delivery, the equipment was installed and is currently in operation at the customer’s site. This case study outlines the project background, the crane configurations provided, and the manufacturing and shipping process for the project. Project Overview Project Information Details Project Location Zaragoza, Spain Industry Machinery Manufacturing Crane Type LD Single Girder Overhead Crane Quantity 2 Sets Lifting Capacity 10T Span 21.5 and 24.5 m Lifting Height 12 m Lifting Speed 7/0.7 m/min Hoist Travelling Speed 20 m/min Working Class A5 Certification CE Application Workshop Material Handling Customer Requirement — Workshop Material Handling Operations in a customer’s…

In May, VOITTO Crane sold two LD-type single-girder 5 ton bridge cranes to a mining equipment maintenance workshop in Tashkent, each with a rated lifting capacity of 5 tons. These LD single-girder bridge cranes have spans of 19.5 meters and 13.5 meters, respectively, and a lifting height of 10.5 meters. Currently, both units have been installed and are in operation. This case study outlines the project’s configuration, the lifting requirements within the workshop. Project Overview VOITTO Crane supplied two 5 ton bridge cranes to a mining equipment maintenance facility in Tashkent, Uzbekistan. Because the facility’s existing lifting equipment was outdated and deteriorating, resulting in reduced operational efficiency and increased maintenance frequency, the facility manager decided to purchase new equipment to carry out daily maintenance tasks. The two cranes installed have spans of 19.5 meters and 13.5 meters, respectively, and serve the facility’s two workshop areas. Project Challenges Maintenance work at this facility involves a variety of lifting operations, ranging from the handling of complete sets of mining equipment to large components and even various small parts—all of which must flow…

VOITTO Crane designed and exported a 3 ton European overhead crane to a metal manufacturing plant located in Jubail Industrial City, Saudi Arabia. To address the customer’s limited workshop headroom and the need to move away from traditional manual and forklift handling methods, VOITTO Crane utilized the factory’s existing track beams to custom-build a lightweight, low-headroom crane equipped with hoisting and travel mechanisms controlled by variable frequency drives (VFDs). Project Background In April 2026, we received an email inquiry from a metal manufacturing and machining company located in Jubail Industrial City, Saudi Arabia. The company’s workshop primarily produces components for the region’s oil and gas industry. As order volumes increased, the facility’s existing material handling method—a combination of manual handling and shared mobile forklifts—was no longer sufficient to meet the increasingly demanding daily production requirements. During daily operations at the customer’s factory, the weight of workpieces and bundled raw materials often approaches the safety limit for manual handling. At the same time, the frequent movement of forklifts through narrow workshop aisles not only poses ongoing safety hazards but also slows…

VOITTO Crane supplied a customized 20 ton gantry crane to a steel fabrication yard in Dubai, UAE. This crane is specifically designed for outdoor operations, with a span of 25 meters and a lifting height of 9 meters. It is equipped with both a cab control system and a remote control system, allowing users to operate the equipment to perform material handling tasks in open-air stockpiles and manufacturing areas. Project Background In March, a Dubai-based steel fabrication company contacted us to purchase a 20-ton gantry crane for handling heavy steel plates, structural beams, and structural components in open-air storage yards and fabrication areas. This customer’s manufacturing facility processes structural steel components, requiring frequent movement of materials between the raw material yard, the cutting and welding stations, and the finished goods shipping area. Before the implementation of this project, the facility primarily relied on mobile cranes and forklifts to perform lifting operations, which not only limited production throughput but also caused scheduling delays during peak production periods. As the volume of customer orders increased, management recognized the need for a dedicated…

Contexte du projet : VOITTO Crane a livré un pont roulant bipoutre de 16/5 tonnes à une entreprise de fabrication de structures métalliques en Algérie. Ce client exploite un atelier de grande envergure spécialisé dans la transformation et la fabrication de tôles, de bobines et d'éléments préfabriqués en acier. Ces matériaux, extrêmement lourds et volumineux, imposent des exigences considérables aux équipements de levage. Face à l'augmentation des volumes de production et à des délais de livraison de plus en plus serrés, les méthodes de manutention existantes de l'atelier, basées sur la main-d'œuvre et les chariots élévateurs, ne permettaient plus de suivre le rythme de la production. Le client recherchait une solution de pont roulant bipoutre capable de desservir simultanément plusieurs postes de travail, avec un palan principal de 16 tonnes et un crochet auxiliaire de 5 tonnes pour les levages légers, tout en respectant les contraintes structurelles de l'usine. Après avoir évalué plusieurs fabricants de ponts roulants, le client a choisi VOITTO Crane, notamment grâce à notre expérience en matière de projets à l'export, notre réactivité technique et notre gamme de produits certifiés CE, très compétitive. Défis du projet L'exportation d'un pont roulant industriel bipoutre de forte capacité vers l'Algérie soulève des défis complexes dans divers domaines, notamment l'ingénierie, la conformité réglementaire,…

Contexte du projet En janvier 2026, VOITTO Crane a reçu une demande par e-mail concernant un pont roulant de 20 tonnes. Le client exploite une installation à grande échelle de stockage et un parc industriel en Égypte, servant de plaque tournante essentielle pour la manutention, le transport et la circulation de matériaux lourds à travers plusieurs zones de production et de stockage. Les opérations quotidiennes impliquent le chargement, le déchargement et le repositionnement constants de biens industriels lourds — un travail qui exige un équipement de levage puissant, fiable et précis. À mesure que la capacité opérationnelle de l'installation s'est étendue, le client a identifié un goulot d'étranglement important : le débit de production était limité par le manque de ponts roulants dédiés, ce qui augmentait les risques liés à la manutention manuelle et réduisait l'efficacité globale sur site. Après avoir évalué les fournisseurs existants sur le marché, le client a contacté VOITTO. Ce qui les a attirés, c'est le bilan avéré de VOITTO dans la fourniture de solutions de grues robustes pour les marchés d'exportation. Défis du projet Après avoir reçu une demande par e-mail du client, nous l'avons rapidement contacté. Nous avons ensuite tenu une vidéoconférence pour discuter de leurs conditions opérationnelles et de leurs exigences de levage. Suite à nos discussions et après avoir bien compris leurs besoins,…

Contexte du projet Notre client est une entreprise de réparation mécanique basée en Mongolie. Elle est spécialisée dans la fourniture de services complets de réparation et d'entretien pour les machines minières, y compris les excavateurs, les foreuses, les chargeurs et les équipements de traitement des minerais. Avec l'expansion continue de l'industrie minière en Mongolie, l'usine est confrontée à une pression énorme lors des opérations de révision majeures en raison du défi que représente la manipulation de composants de plus en plus massifs et lourds. En janvier 2026, la direction de l'usine a décidé d'acheter un pont roulant monopoutre pour moderniser l'équipement de levage de l'atelier. Après avoir évalué plusieurs fournisseurs, ils ont finalement choisi VOITTO. Les facteurs clés qui les ont attirés sont nos solutions spécialisées dans l'ingénierie des ponts roulants, notre processus transparent de personnalisation et notre vaste expérience de l'exportation dans des régions aux climats extrêmes. Défis du projet Dès réception de l'e-mail du client, nous avons rapidement établi le contact et communiqué par vidéoconférence. Au cours de nos discussions, nous avons acquis une compréhension détaillée des conditions d'exploitation et des exigences de levage du client. Parallèlement, VOITTO Crane a dû faire face aux défis suivants. Conditions climatiques extrêmement froides : Les hivers en Mongolie sont rudes, avec des températures qui chutent souvent en dessous de -30°C. Nous devons concevoir notre équipement, y compris le matériel de levage, de manière à ce qu'il soit le plus efficace possible. Nous devons concevoir notre équipement, y compris les moteurs, les freins, les...

Une grande usine de fabrication de produits lourds située au Mexique avait besoin de moderniser son système de manutention aérienne pour répondre à une demande de production en croissance rapide. Avec l'augmentation de la production et le transfert fréquent de matières premières, de composants lourds et de produits semi-finis à travers plusieurs baies d'atelier, l'usine avait besoin d'une solution de levage fiable, efficace et sûre, capable de fonctionner en continu dans un environnement industriel difficile. Après une évaluation minutieuse, le client a sélectionné un lot de palans électriques à chaîne haute performance de Voitto Crane, en choisissant des modèles robustes spécialement conçus pour les applications industrielles exigeantes de palans à chaîne. Aperçu du projet L'usine fonctionne dans un environnement de production à haut volume où le levage précis et répété est essentiel pour maintenir l'efficacité du flux de travail. Les charges variaient en forme et en poids, atteignant souvent plusieurs tonnes, ce qui nécessitait un équipement pouvant s'intégrer de manière transparente aux systèmes de ponts roulants et aux rails de monorail existants. Le choix s'est porté sur des palans à chaîne robustes, connus pour leur durabilité, leur conception compacte et leur adaptation aux environnements industriels. Ce projet impliquait le déploiement de plusieurs unités de palan électrique à chaîne pour couvrir plusieurs lignes de production, assurant ainsi un flux de matériel régulier sans goulots d'étranglement. Défis du projet Solution : Déploiement de palans électriques à chaîne pour charges lourdes Le fournisseur...