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Présentation du projet Une grande papeterie située dans la province chinoise du Shandong a décidé de moderniser les équipements de son usine de production afin d'améliorer la productivité et la sécurité. L'usine produit principalement différents types de papier et de carton, ce qui nécessite une manipulation fréquente des matières premières et des composants d'équipements lourds pendant le processus de production. En raison de la faible efficacité des anciens équipements de manutention, l'usine a décidé d'introduire un pont roulant de 10 tonnes afin d'améliorer l'automatisation et la sécurité de la manutention des matériaux. Défis du projet Contraintes d'espace : la hauteur de l'atelier de l'usine de papier est limitée et l'installation du pont roulant doit être adaptée à la configuration du site. Exigences en matière de poussière et d'humidité : en raison de l'humidité élevée et de l'environnement poussiéreux des usines de papier, les ponts roulants doivent être dotés de fonctions anticorrosion et anti-poussière. Exigences en matière de manutention précise : le processus de manutention doit être fluide et sans secousses afin de ne pas nuire à la qualité du produit. Exigences en matière d'efficacité opérationnelle : compte tenu du rythme rapide de la chaîne de production, les ponts roulants doivent répondre à une fréquence d'utilisation élevée tout en réduisant le taux de défaillance afin de garantir une production continue. Solution VOITTO Pour répondre aux exigences strictes de ce projet, Voitto...

Présentation du projet En raison des conditions géologiques complexes et de l'espace de construction restreint, le projet de construction du tunnel du métro de Xi'an nécessite le levage de segments de tuyaux de grande taille et d'équipements lourds dans le puits. Les grues mobiles traditionnelles ne peuvent pas répondre aux besoins de levage dans un espace réduit, et l'opération dans le tunnel exige une sécurité et une précision extrêmement élevées. C'est pourquoi l'entreprise de construction a décidé d'acheter une grue à portique de 50 tonnes comme équipement de levage principal, chargée de l'assemblage des segments de tuyaux, du levage des composants de la machine bouclier et du transport vertical des matériaux de construction. Défis du projet Contrainte d'espace : la taille du puits n'est que de 15 m × 10 m, et la grue à portique doit effectuer des levages de gros tonnage dans un espace limité tout en évitant toute interférence avec les structures environnantes. Sécurité de la charge : la charge maximale de levage unique de l'ensemble de la tête de coupe de la machine bouclier est de 48 tonnes, et la stabilité de la grue à pleine charge doit être assurée. Risques environnementaux : l'humidité et la poussière dans le tunnel sont élevées, et le système électrique et la structure en acier doivent être résistants à l'humidité et à la corrosion. Pression sur le calendrier : le projet nécessite la grue...

Présentation du projet Une usine automobile réputée aux États-Unis doit fréquemment déplacer de grands moules d'emboutissage destinés à la production de pièces de carrosserie. Ces moules pèsent jusqu'à 30 tonnes, sont de grande taille et nécessitent un positionnement de haute précision pour garantir le bon fonctionnement de la chaîne de production. Afin d'optimiser le processus de production, l'usine a décidé d'installer un pont roulant pour améliorer l'efficacité et la sécurité de la manutention des moules. Défis du projet Le moule est lourd : un moule de 30 tonnes nécessite un pont roulant extrêmement stable et doté d'une capacité de charge très élevée. Contrainte d'espace : la hauteur de l'atelier de l'usine est limitée et il est nécessaire de s'assurer que le pont roulant peut fonctionner de manière flexible dans cet espace restreint. Exigences de positionnement de précision : l'installation du moule nécessite une précision au millimètre près afin d'éviter toute collision ou tout désalignement susceptible d'affecter la production. Sécurité et conformité : il est nécessaire de se conformer aux normes de l'OSHA (Occupational Safety and Health Administration) américaine afin de garantir un fonctionnement sûr. Efficacité de la production : la méthode de manutention d'origine prend beaucoup de temps, et il est nécessaire de raccourcir le temps de remplacement des moules et de réduire les pertes liées aux temps d'arrêt. Solution VOITTO Pont roulant sur mesure : un pont roulant à double poutre...