cas

Contexte du projet En mai 2024, VOITTO a reçu un courriel d'un fabricant de machines en Egypte à la recherche d'un pont roulant de 20 tonnes. Ce client produit principalement des machines d'emboutissage, des moules et des pièces de machines lourdes. Les matériaux de l'usine sont principalement grands et lourds, nécessitant une manipulation et une installation fréquentes. L'équipement de levage existant du client nécessitait une maintenance quotidienne fréquente et présentait des risques pour la sécurité. Pour améliorer l'efficacité et la sécurité de ses lignes de production, il a décidé de moderniser son équipement de levage et d'acheter un pont roulant de 20 tonnes. Défis du projet Contraintes du site : Le bâtiment de l'usine du client avait une grande portée mais une hauteur limitée. Le pont roulant devait couvrir toute la surface de l'usine tout en conservant une hauteur de levage suffisante. Conditions de levage complexes : Le pont roulant devait simultanément manipuler des moules, soulever des machines d'emboutissage et transférer des pièces métalliques lourdes, ce qui exigeait de lui une grande stabilité et des capacités de positionnement précises. Adaptabilité à l'environnement : L'Égypte est une région chaude et sèche, ce qui exige que l'équipement résiste à des températures élevées, soit à l'épreuve de la poussière et fonctionne en continu pendant de longues périodes. Solutions proposées par VOITTO Après avoir communiqué avec le client et...

Contexte du projet : En octobre 2023, nous avons reçu une demande de renseignements d'une petite à moyenne usine de papier recyclé aux Philippines. Cette usine produit principalement du papier d'emballage à partir de vieux papiers importés, traitant 30 tonnes de déchets par jour. Auparavant, l'usine utilisait des chariots élévateurs et la main-d'œuvre pour transporter les piles de déchets de papier. Trois problèmes majeurs se posaient : 1. Le grand rayon de braquage des chariots élévateurs obstruait les allées de l'atelier. 2. La manutention manuelle entraînait la dispersion des déchets de papier et un gaspillage de 81 à 101 tonnes. 3. Un seul poste nécessitait trois employés, ce qui engendrait des coûts de main-d'œuvre élevés. Afin d'améliorer l'efficacité de la manutention des déchets de papier, l'usine prévoyait l'achat d'un pont roulant électrique monopoutre LD de 5 tonnes équipé d'un système de serrage électromagnétique. Le client a jugé notre produit adapté et a donc rempli un formulaire de demande de renseignements en ligne. Défis du projet : Conditions d'atelier limitées : La portée de l'usine est de 19 mètres. La structure métallique existante ne supporte pas une charge suffisante ; un pont roulant à haute capacité de levage est donc nécessaire. Exigences environnementales élevées : l’humidité de l’atelier atteint 65 °C à 70 °C, ce qui entraîne des niveaux élevés de poussière et de débris de papier, susceptibles de provoquer des pannes de circuit. Obstacles opérationnels : la main-d’œuvre locale manque de…

Aperçu du projet En mai 2023, nous avons reçu une demande par courriel d'un client péruvien concernant un palan électrique de deux tonnes. Après avoir communiqué avec le client, nous avons appris que l'équipement de levage d'origine du client était vieux, inefficace et bruyant. Il a donc décidé d'acheter cinq ensembles de palans électriques pour améliorer l'efficacité de la manutention et la sécurité de la production dans l'atelier. Voici les informations sur le projet et les spécifications du produit. Solution VOITTO Après que le client ait communiqué avec notre équipe technique, l'équipe technique professionnelle de VOITTO a rapidement développé une solution pour le client et a fourni des informations sur les paramètres et des informations sur le devis. Voici les informations sur les paramètres du palan électrique à câble de deux tonnes. Spécifications du produit Système de sécurité Avancement du projet Après avoir confirmé les informations sur les paramètres et le devis avec le client, ce dernier n'a pas confirmé la commande dans les plus brefs délais. Ce n'est qu'en juillet que le client nous a recontactés pour nous informer qu'il avait décidé de coopérer avec VOITTO. Bien que nous ne soyons pas le seul fournisseur du client. Les clients choisissent de coopérer avec nous non pas parce que nos prix sont bas, mais parce que VOITTO dispose d'une équipe technique professionnelle...

Aperçu du projet En avril 2023, nous avons reçu une demande de grue à portique bipoutre de 50 tonnes de la part d'un ancien client turc. Ce client est une usine professionnelle de préfabrication de ponts en béton et de grandes poutres en tôle, avec de nombreuses années d'expérience. Le client nous a fait part de sa situation professionnelle. Il a besoin d'une grue portique à poutrelles d'une capacité de levage de 50 tonnes à utiliser dans un environnement en plein air. Cette grue sera principalement utilisée pour soulever des ponts en béton. Dans ces conditions de travail, nous envisageons d'abord la grue portique MG Truss. Le portique MG truss à double poutre convient aux chantiers de préfabrication et aux lignes de production. Il peut effectuer des opérations de positionnement de haute précision, y compris le retournement et l'assemblage de composants préfabriqués. Sa capacité de levage est comprise entre 40 et 100 tonnes, et il peut soulever des éléments lourds tels que des poutres en caisson de 25 mètres, des poutres en tôle, des piliers de pont, etc. Il peut répondre aux besoins de levage des clients. De plus, le portique bipoutre MG Truss combine la conception de la poutre double et la conception de la structure en treillis. Cette structure a un poids léger et une forte résistance au vent. La structure en treillis est facile à démonter et à transporter, ce qui convient parfaitement aux projets de construction de ponts....

Aperçu du projet En mars, nous avons reçu une demande de ponts roulants bipoutre de la part d'un ancien client du Qatar. Il s'agit d'un fabricant et distributeur professionnel d'acier. Il a indiqué qu'il utiliserait ces ponts roulants pour hisser des bobines d'acier dans l'entrepôt qu'il envisageait de construire. Nous avons d'abord pris connaissance de la taille de l'entrepôt que le client allait construire et des exigences spécifiques en matière de levage de bobines d'acier. Le client avait déjà commandé nos ponts roulants. Nous connaissions donc sa préférence pour les modèles européens. Nous avons donc envisagé de recommander le pont roulant bipoutre européen NLH. Il convient aux ateliers d'usinage, aux ateliers auxiliaires des usines métallurgiques, aux entrepôts, aux parcs à matériaux, etc. Il peut remplacer les ponts roulants bipoutres ordinaires. Il peut également être utilisé dans les ateliers sidérurgiques pour les opérations de transbordement et de chargement ou de déchargement. Défis du projet Nous devons tenir compte à la fois des caractéristiques des bobines d'acier (poids élevé, difficulté à contrôler le centre de gravité, facilité à rouler) et des limites de l'environnement d'exploitation de l'entrepôt. Par conséquent, le levage de bobines d'acier dans l'entrepôt proposé pose de multiples problèmes : 1. Capacité de levage et résistance de la structure :...

Présentation du projet Une grande papeterie située dans la province chinoise du Shandong a décidé de moderniser les équipements de son usine de production afin d'améliorer la productivité et la sécurité. L'usine produit principalement différents types de papier et de carton, ce qui nécessite une manipulation fréquente des matières premières et des composants d'équipements lourds pendant le processus de production. En raison de la faible efficacité des anciens équipements de manutention, l'usine a décidé d'introduire un pont roulant de 10 tonnes afin d'améliorer l'automatisation et la sécurité de la manutention des matériaux. Défis du projet Contraintes d'espace : la hauteur de l'atelier de l'usine de papier est limitée et l'installation du pont roulant doit être adaptée à la configuration du site. Exigences en matière de poussière et d'humidité : en raison de l'humidité élevée et de l'environnement poussiéreux des usines de papier, les ponts roulants doivent être dotés de fonctions anticorrosion et anti-poussière. Exigences en matière de manutention précise : le processus de manutention doit être fluide et sans secousses afin de ne pas nuire à la qualité du produit. Exigences en matière d'efficacité opérationnelle : compte tenu du rythme rapide de la chaîne de production, les ponts roulants doivent répondre à une fréquence d'utilisation élevée tout en réduisant le taux de défaillance afin de garantir une production continue. Solution VOITTO Pour répondre aux exigences strictes de ce projet, Voitto...

Présentation du projet En raison des conditions géologiques complexes et de l'espace de construction restreint, le projet de construction du tunnel du métro de Xi'an nécessite le levage de segments de tuyaux de grande taille et d'équipements lourds dans le puits. Les grues mobiles traditionnelles ne peuvent pas répondre aux besoins de levage dans un espace réduit, et l'opération dans le tunnel exige une sécurité et une précision extrêmement élevées. C'est pourquoi l'entreprise de construction a décidé d'acheter une grue à portique de 50 tonnes comme équipement de levage principal, chargée de l'assemblage des segments de tuyaux, du levage des composants de la machine bouclier et du transport vertical des matériaux de construction. Défis du projet Contrainte d'espace : la taille du puits n'est que de 15 m × 10 m, et la grue à portique doit effectuer des levages de gros tonnage dans un espace limité tout en évitant toute interférence avec les structures environnantes. Sécurité de la charge : la charge maximale de levage unique de l'ensemble de la tête de coupe de la machine bouclier est de 48 tonnes, et la stabilité de la grue à pleine charge doit être assurée. Risques environnementaux : l'humidité et la poussière dans le tunnel sont élevées, et le système électrique et la structure en acier doivent être résistants à l'humidité et à la corrosion. Pression sur le calendrier : le projet nécessite la grue...

Présentation du projet Une usine automobile réputée aux États-Unis doit fréquemment déplacer de grands moules d'emboutissage destinés à la production de pièces de carrosserie. Ces moules pèsent jusqu'à 30 tonnes, sont de grande taille et nécessitent un positionnement de haute précision pour garantir le bon fonctionnement de la chaîne de production. Afin d'optimiser le processus de production, l'usine a décidé d'installer un pont roulant pour améliorer l'efficacité et la sécurité de la manutention des moules. Défis du projet Le moule est lourd : un moule de 30 tonnes nécessite un pont roulant extrêmement stable et doté d'une capacité de charge très élevée. Contrainte d'espace : la hauteur de l'atelier de l'usine est limitée et il est nécessaire de s'assurer que le pont roulant peut fonctionner de manière flexible dans cet espace restreint. Exigences de positionnement de précision : l'installation du moule nécessite une précision au millimètre près afin d'éviter toute collision ou tout désalignement susceptible d'affecter la production. Sécurité et conformité : il est nécessaire de se conformer aux normes de l'OSHA (Occupational Safety and Health Administration) américaine afin de garantir un fonctionnement sûr. Efficacité de la production : la méthode de manutention d'origine prend beaucoup de temps, et il est nécessaire de raccourcir le temps de remplacement des moules et de réduire les pertes liées aux temps d'arrêt. Solution VOITTO Pont roulant sur mesure : un pont roulant à double poutre...