The 2 ton bridge crane is a type of light-duty lifting equipment. It is widely used in light material handling applications, such as industrial production, warehousing and logistics, and equipment maintenance. This equipment is capable of safely and efficiently lifting, transporting, and positioning cargo. It features a compact design, smooth operation, ease of use, and low maintenance costs. Users can select from the LD Standard Type, HD European Type, LDP Low Headroom Type, LX Underhung Type, Explosion-Proof Type, and grab attachments based on their specific needs.
The 2 ton bridge crane is a rail-mounted overhead lifting system. It has a rated lifting capacity of 2,000 kilograms (2 tons), with a design span ranging from 7.5 meters to 31.5 meters and a lifting height ranging from 6 meters to 12 meters. This equipment is suitable for various operational environments, including manufacturing, warehousing, and workshops. All equipment bears the CE mark and is manufactured in strict accordance with the ISO 9001 quality management system standard, making it fully capable of meeting the operational demands of high-intensity industrial environments.
A 2 ton bridge crane—also known as a 2 ton EOT crane—is an electric material-handling system. The equipment runs along two parallel overhead rails, and operators can control it to lift and move loads weighing up to 2,000 kilograms within a specified working range. Unlike mobile equipment, electric overhead travelling cranes operate on a fixed track structure supported by columns or suspended from the ceiling, thereby eliminating floor obstructions and maximising available floor space. As a result, various facilities can maintain an uninterrupted workflow beneath the crane’s travel path. The crane’s main girder spans the entire width of the bay, while the hoisting mechanism moves laterally along the main girder, enabling three-axis load positioning with repeatable precision.
LD Type Overhead Crane
HD Type European Bridge Crane
LX Type Underhung Crane
LB Explosion-proof Overhead Crane
LZ Grab Overhead Bridge Crane
LDP Low-headroom EOT Crane
The 2 ton overhead bridge crane series includes a variety of structural configurations, each optimized for specific headroom heights or operating conditions. Understanding these differences helps users select the most suitable configuration for their facilities.

The single-girder design features a single main girder, thereby reducing dead weight and lowering installation costs. This design is suitable for light-duty lifting applications. It is equipped with a CD/MD wire rope hoist as the lifting mechanism, which operates suspended beneath the main girder.
Application: Users employ the 2-ton LD-type single-girder overhead crane to perform material handling tasks in mechanical manufacturing, equipment maintenance, warehousing and logistics, metal processing, and industrial workshops.
Caractéristiques et avantages: The device features a simple overall structure, is cost-effective, and is easy to maintain. It stands as one of the most cost-effective lifting solutions for material handling in factories and warehouses.
Obtenir un devis| Type | 2 Ton LD Single Girder Bridge Crane |
|---|---|
| Capacité de charge | 2 Ton |
| La portée | 7.5-31.5 m |
| Hauteur de levage | 6 m、9 m、12 m、18 m、24 m(Customizable) |
| Vitesse de levage | 8 m/min(Single Speed)或 0.8/8 m/min(Double Speed) |
| Vitesse de déplacement du chariot | 20 m/min |
| Vitesse de déplacement de la grue | 20 m/min or 30 m/min |
| Devoir professionnel | A3–A4 |

The 2 ton HD Type European overhead crane is designed and manufactured in accordance with European FEM and DIN standards. The entire unit features an optimized box-type main girder structure and FEM Standard electric hoists. Compared to traditional LD overhead cranes, the European bridge crane effectively improves factory space utilization while reducing both construction and equipment maintenance costs.
Application: Users widely employ HD type overhead cranes in mechanical manufacturing, the automotive industry, warehousing and logistics, metal processing, and other industrial settings where high operational efficiency and space utilization are essential.
Caractéristiques et avantages: This equipment features lightweight, low wheel pressure, smooth operation, precise positioning, and low energy consumption.
Obtenir un devis| Type | 2 Ton FEM Standard Overhead Crane |
|---|---|
| Capacité de charge | 2 t |
| La portée | 7.5-28.5 m |
| Hauteur de levage | 6–18 m (customizable to over 24 m) |
| Vitesse de levage | 0.8/5 m/min or 0.8/8 m/min (Variable Frequency Dual Speed) |
| Vitesse de déplacement du chariot | 2–20 m/min(VFD Variable Frequency Drive) |
| Vitesse de déplacement de la grue | 3–30 m/min(VFD Variable Frequency Drive) |
| Devoir professionnel | A5 |

Under-slung cranes are mounted directly on the lower flange of an existing building’s steel structure, eliminating the need for dedicated track columns and occupying no floor space. As a result, they offer the quickest retrofitting solution for older buildings with limited ceiling heights.
Application: Underslung cranes are widely used in light manufacturing workshops, assembly lines, warehousing and logistics centers, and material handling applications where headroom is limited.
Caractéristiques et avantages: The underhung suspension crane hangs directly from overhead tracks within the facility, requiring no additional support columns. It maximizes floor space utilization and reduces structural investment in the building.
Obtenir un devis| Type | 2 Ton Underslung Crane |
|---|---|
| Capacité de charge | 2 t |
| La portée | 3–16.5 m |
| Hauteur de levage | 3-12 m |
| Vitesse de levage | 8 m/min 或 0.8/8 m/min |
| Vitesse de déplacement du chariot | 20 m/min |
| Vitesse de déplacement de la grue | 20 m/min 或 30 m/min |
| Devoir professionnel | A3–A4 |

Explosion-proof overhead cranes are lifting devices specifically designed for flammable and explosive environments. The entire unit incorporates explosion-proof motors, explosion-proof electrical components, and an explosion-proof control system.
Application: Users operate explosion-proof overhead cranes to perform lifting tasks in petrochemical, natural gas storage and transportation, pharmaceutical, paint manufacturing, oil depots, and other industrial settings where explosive gases or dust are present.
Caractéristiques et avantages: The explosion-proof overhead crane is equipped with an explosion-proof electrical system and a spark-proof design, enabling safe, stable, and efficient material handling operations in flammable and explosive environments.
Obtenir un devis| Type | 2 Ton Explosion-proof Overhead Crane |
|---|---|
| Capacité de charge | 2 t |
| La portée | 7.5-28.5 m |
| Hauteur de levage | 6-18 m |
| Vitesse de levage | 0,8/8 m/min |
| Vitesse de déplacement du chariot | 20 m/min |
| Vitesse de déplacement de la grue | 20 m/min 或 30 m/min |
| Devoir professionnel | A3–A4 |
| Explosion-Proof Class | Ex d IIB T4 / Ex d IIC T4 |
| Méthode de contrôle | Pendant Control / Wireless Remote Control |
| Température ambiante | -20°C ~ +40°C |

The grab overhead crane is equipped with a mechanical or hydraulic grab as its material-handling device. Users can choose between a multi-flap and a clamshell grab bucket, depending on their operational requirements.
Application: Users widely apply it in ports and terminals, power plants, mines, steelworks, cement plants, and waste treatment facilities.
Caractéristiques et avantages: Grab bridge cranes can automate the loading, handling, and unloading of bulk materials, significantly improving loading and unloading efficiency while reducing labor costs.
Obtenir un devis| Type | 2 Ton Grab Overhead Crane |
|---|---|
| Capacité de charge | 2 t |
| Grab Bucket Capacity | 0.3–0.8 m³ |
| La portée | 7.5–22.5 m |
| Hauteur de levage | 6-18 m |
| Vitesse de levage | 10-20 m/min |
| Vitesse de déplacement du chariot | 20-30 m/min |
| Vitesse de déplacement de la grue | 30–50 m/min |
| Devoir professionnel | A5–A6 |
| Méthode de contrôle | Cabin / Remote Control |

The LDP-type low-headroom overhead crane is specifically designed for applications where factory ceiling height is limited. Compared to the traditional LD-type single-girder overhead crane, it offers a larger effective working space.
Application: The LDP low-headroom bridge crane is widely utilized in workshops and warehouses with limited headroom, as well as in renovation projects for existing facilities.
Caractéristiques et avantages: LDP low-headroom bridge cranes can effectively improve the utilization of the hoisting system’s lifting height and increase operational efficiency.
Obtenir un devis| Type | 2 Ton LDP Type Low-headroom Bridge Crane |
|---|---|
| Capacité de charge | 2 t |
| La portée | 7.5-28.5 m |
| Hauteur de levage | 6–18 m(Compared to the LD model, the effective lifting height can be increased by approximately 0.3–1 m.) |
| Vitesse de levage | 0,8/8 m/min |
| Vitesse de déplacement du chariot | 20 m/min |
| Vitesse de déplacement de la grue | 20-30 m/min |
| Devoir professionnel | A3–A4 |
| Alimentation électrique | 380V/50Hz/3Ph (Customizable) |
| Type de palan | Low Headroom Electric Wire Rope Hoist |
The 2 ton bridge crane consists of a main girder, end beams, a crane travel system, a hoisting mechanism, an electrical system, and safety devices. Below, I will provide an overview of each component.

Below is a table showing the reference price range for a 2-ton overhead bridge crane. Actual prices may vary depending on components, span, and lifting height. The price is subject to the actual specifications.
| Modèle | Capacité | La portée | Fourchette de prix (USD) |
|---|---|---|---|
| LD Single Girder Bridge Crane | 2 t | 7.5-31.5 m | $3 000 – $8 000 |
| HD Type FEM Standard Overhead Crane | 7.5-28.5 m | 1 400 – 15 000 | |
| LX Underslung Crane | 3–16.5 m | $2,800 – $7,000 | |
| LB Explosion-proof Overhead Crane | 7.5-28.5 m | $8,000 – $25,000 | |
| LDZ Grab Overhead Crane | 7.5–22.5 m | $12,000 – $35,000 | |
| LDP Type Low-headroom Bridge Crane | 7.5-28.5 m | $5,000 – $12,000 |
The VOITTO crane can provide customized 2-ton overhead bridge crane solutions based on the width and height of a customer’s factory.
If you require bridge crane solutions, please feel free to nous contacter.

VOITTO Crane is a professional manufacturer of bridge cranes. We are committed to providing single-girder, double-girder, gantry, and jib crane systems to industrial customers worldwide. With our ISO 9001:2015-certified manufacturing system and a global network of installation and service partners, we are able to offer comprehensive, customized lifting solutions.
Please feel free to contact us at any time for project solutions.
Alan
Spécialiste des solutions de grue · Voitto Crane
Spécialisés dans les solutions d'exportation de ponts roulants, portiques, grues à flèche, grues portuaires et ponts roulants. Plus de 10 ans d'expérience dans l'accompagnement de clients internationaux : conseils avant-vente, choix de la capacité et configurations sur mesure.
The standard 2 ton overhead bridge crane range supports spans up to 31.5 m in double girder configuration. However, spans beyond 31.5 m require project-specific structural analysis under EN 13001-2.
A standard single-girder 2 ton bridge crane with a span of up to 19.5 m typically installs within two to three working days, assuming the runway structure is already in place.
Yes. Units configured for outdoor or coastal environments receive an ISO 12944-C4/C5 corrosion protection system, stainless-steel fasteners, and IP65-rated electrical enclosures. Specify the exposure category at the time of enquiry so the engineering team can apply the correct protection standard from the outset.
Wireless radio remote control (2.4 GHz, EN 60204-32 Cat. 3 PLd) is strongly recommended for high-cycle operations exceeding 50 lifts per shift. It eliminates pendant cable wear, reduces operator fatigue, and allows the operator to maintain line-of-sight positioning for safer load control.
Yes. Every unit undergoes a static load test at 125 % of rated capacity and a dynamic test at 110 % before shipment, in accordance with EN 13001-1 and FEM 1.001. The original signed test certificate and Declaration of Conformity accompany every delivery.
Notre équipe de prévente propose des consultations, en adaptant les solutions à vos besoins et à votre environnement.
Offrir des options de personnalisation pour la capacité de levage, la portée et la hauteur de levage, etc. pour répondre à des besoins spécifiques.
Mise à jour des progrès en temps réel : Rapports hebdomadaires et communication avec les PM.
Essais avant livraison : 100% contrôles de charge et de sécurité, rapports détaillés.
Garantie de 3 à 5 ans et remplacement gratuit en cas de défaut de fabrication.
Assistance en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et assistance sur place pour les problèmes liés aux grues.
R : Tenez compte des facteurs suivants :
Capacité de charge (poids maximal à soulever, y compris le gréement).
Largeur de la travée (distance entre les pistes).
Hauteur de levage (élévation du chemin de crochet).
Cycle d'utilisation (fréquence d'utilisation : service léger, modéré ou sévère).
Alimentation électrique (options électriques, manuelles ou hybrides).
Pour des réponses plus détaillées, veuillez contacter nos ingénieurs dès que possible. Nos ingénieurs se baseront sur votre utilisation de la scène pour vous proposer le programme le plus professionnel possible !
VIOTTO est un fabricant et fournisseur de plateformes élévatrices à ciseaux robustes, proposant des solutions directes d'usine et des options personnalisées.
Oui, la capacité de levage, la portée, la hauteur, le type de structure et les options de levage peuvent être personnalisés pour répondre à des conditions de travail spécifiques.
Yes, most Warehouse Lift Platform models are designed for indoor warehouse and industrial environments.
Oui, l'expédition internationale et l'assistance à l'exportation sont disponibles pour les clients internationaux.
Choisir la mauvaise roue de pont roulant n'accélère pas seulement l'usure du rail – cela peut mettre l'ensemble de votre système de pont roulant hors service en quelques mois. Le bon type de roue, la bonne qualité de matériau et la bonne configuration de bride dépendent de quatre variables : la charge de la roue, la vitesse de déplacement, le profil du rail et l'environnement d'exploitation. Si vous réunissez ces quatre éléments, vous attribuerez une roue à la norme FEM ou ISO qui régit votre application. Ignorez-en un et vous jouez à la loterie. Pour la plupart des responsables des achats et des superviseurs d'équipement, la confusion commence ici : bride simple ou double bride ? Fonte ou acier forgé ? Diamètre de 200 mm ou 400 mm ? Les fournisseurs citent souvent des roues “ standard ” sans préciser quelle norme s'applique – FEM 1.001, ISO 286, ou une spécification propriétaire basée sur la norme DIN – vous laissant le soin de réconcilier des spécifications incompatibles après la livraison. Ce guide vous éclaire. Vous y trouverez une présentation claire des cinq principaux types de roues pour ponts roulants, les spécifications clés en matière de dimensions et de capacité de charge, une méthode de calcul de charge étape par étape, et une liste de contrôle pratique pour le remplacement. À la fin, vous disposerez d'un cadre de sélection que vous pourrez appliquer directement – que vous spécifiiez de nouvelles roues pour un pont roulant…
Les roues de pont roulant à bride simple guident le pont roulant d'un côté du rail. Les roues de pont roulant à double bride agrippent des deux côtés. Cette phrase résume la différence mécanique, mais elle ne vous indique pas laquelle est correcte pour votre système, et se tromper signifie une usure accélérée du rail, une défaillance de la bride de la roue et des temps d'arrêt imprévus dans les mois suivant l'installation. La décision dépend de quatre variables : votre type de rail, l'envergure du pont roulant, la force latérale générée par le chariot d'extrémité et si la géométrie de votre voie est fixe ou soumise aux mouvements thermiques. La plupart des acheteurs découvrent qu'ils ont spécifié le mauvais type après la première inspection d'usure, pas avant. Ce guide vous donne la comparaison complète, un tableau de référence des spécifications et les questions auxquelles vous devez répondre avant de passer commande. Si vous savez déjà ce dont vous avez besoin, le bloc de référence rapide ci-dessous vous permet de faire une demande en moins de deux minutes. Référence rapide : Bride simple vs double bride en un coup d'œil Paramètre Bride simple Bride double (standard) Bride double (à bride des deux côtés) Position de la bride Un seul côté Les deux côtés Les deux côtés, bride plus large...
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Ce qu'il faut savoir avant de choisir Le choix d'un mauvais pont roulant entraîne des problèmes qui se manifestent longtemps après l'installation - en termes de temps d'arrêt, de coûts de maintenance et de limitations opérationnelles. Les ponts roulants comptent parmi les systèmes de levage les plus utilisés dans les installations industrielles du monde entier. Ils sont montés horizontalement au-dessus de la zone de travail et déplacent avec précision des charges lourdes d'un point A à un point B sur toute la surface d'une baie. Mais les différents types de ponts roulants ont des fonctions véritablement différentes. Un appareil conçu pour un atelier de réparation léger n'est pas la même machine qu'un appareil construit pour une aciérie fonctionnant en trois équipes. Ce guide explique ce qu'est chaque type de pont roulant, où il fonctionne le mieux, de quoi il est fait et quel est son coût habituel, en se basant entièrement sur la gamme de produits disponibles chez Voitto Crane. Qu'est-ce qu'un pont roulant ? Un pont roulant est un système de levage monté horizontalement au-dessus d'un atelier, d'une ligne de production ou d'un entrepôt. Il permet de déplacer des objets lourds de manière stable et précise sur l'ensemble de la zone de travail située en dessous. La structure se compose d'une ou deux poutres principales, de deux...
Quand faut-il procéder à l'entretien des ponts roulants ? Il s'agit d'un sujet particulièrement important. Parmi eux, le fonctionnement stable du pont roulant est certainement important, mais le travail quotidien de maintenance et d'inspection des ponts roulants est encore plus important pour garantir la sécurité des opérateurs et des personnes qui se trouvent à proximité de l'équipement. Cet article vous aidera à comprendre ce qu'impliquent l'entretien et l'inspection quotidiens des ponts roulants. Si vous ne savez pas comment entretenir un pont roulant, cet article sera votre guide idéal. Qu'est-ce qu'un pont roulant ? Le pont roulant est principalement composé de la poutre principale, de la poutre d'extrémité, du chariot de levage ou du palan électrique, du système électrique et d'autres structures principales. Comme ses deux extrémités sont situées dans la colonne de béton ou le support métallique, sa forme ressemble à celle d'un pont, c'est pourquoi il est appelé pont roulant. Principalement utilisé dans les ateliers de production, les usines, les chantiers de construction, les usines pétrochimiques, les entrepôts et la logistique, etc. Quand faut-il procéder à l'entretien des ponts roulants ? Tout en assurant un fonctionnement efficace, les ponts roulants doivent également garantir la sécurité des opérateurs et des personnes qui se trouvent à proximité de l'équipement. C'est pourquoi des inspections quotidiennes et une maintenance régulière...
Un pont roulant, également connu sous le nom de pont roulant. Il s'agit d'un type d'équipement de manutention lourde. Le pont roulant, avec sa structure unique, s'étend au-dessus du bâtiment de l'usine, effectuant de manière stable et précise des tâches telles que le levage de matériaux et le déplacement horizontal. Cet article présente ensuite le principe de fonctionnement du pont roulant, ainsi que sa définition, ses types, ses pièces et d'autres informations. Cela vous aidera à mieux comprendre les ponts roulants et à choisir la bonne solution en matière de ponts roulants. Comment fonctionne un pont roulant ? Les ponts roulants effectuent des tâches de levage grâce au travail coordonné de diverses pièces et au contrôle de l'opérateur. Le pont supporte l'ensemble de la structure. Le mécanisme de roulement de la poutre d'extrémité se déplace sur des rails situés de part et d'autre du bâtiment de l'usine, ce qui permet au pont roulant de se déplacer dans le sens longitudinal. Le chariot de la poutre principale, entraîné par son mécanisme d'entraînement, se déplace latéralement, tandis que le mécanisme de levage du chariot soulève le matériau verticalement. Grâce au mouvement coordonné du mouvement longitudinal du mécanisme de déplacement aérien, du mouvement latéral du mécanisme de déplacement du chariot et du mouvement vertical du mécanisme de levage, la cargaison est...