Orange peel grab bucket is a multi-flap crane attachment for grabbing bulk, loose, and irregularly shaped materials. Named after its resemblance to a peeled orange, it consists of 4 to 8 curved steel flaps that open and close to grip materials. It is widely used on overhead cranes and gantry cranes in scrap metal recycling, port handling, and construction waste management.


An orange peel grab bucket is a type of crane lifting attachment that uses multiple curved flaps — typically 4, 6, or 8 — arranged in a circular pattern to grasp and lift bulk or irregular materials. When viewed from below in the open position, the flaps spread outward like the segments of a peeled orange, which is the origin of its name.
The orange peel grab bucket works by lowering the open flaps onto the material pile, then driving the flaps inward — either hydraulically or mechanically — to enclose and lift the load. Its wide opening diameter and strong clamping force make it especially effective for materials that cannot be handled by conventional two-jaw clamshell buckets, such as scrap steel, demolition debris, large stones, and solid waste.
Compared to a standard clamshell grab bucket, the orange peel grab bucket offers a larger gripping circumference, stronger enclosure force, and better performance on mixed, bulky, or oversized materials. It is a standard attachment for overhead cranes in scrap yards, steel mills, and port recycling facilities.
Orange peel grab buckets are available in two primary drive types: hydraulic and mechanical. Each type differs in structure, operating principle, and application scope. Choosing the right type depends on your crane configuration, the material being handled, and the working environment.
The hydraulic orange peel grab bucket is powered by an internal hydraulic cylinder system that controls the opening and closing of each flap with precision. The hydraulic drive delivers strong and consistent clamping force, making it suitable for handling dense, heavy, and hard-to-grip materials.
How It Works: The hydraulic power unit — either mounted on the crane or integrated into the grab body — supplies pressurized fluid to the cylinders. When the cylinder extends, the flaps close and grip the material. When the cylinder retracts, the flaps open to release the load.
Caractéristiques principales :


The mechanical orange peel grab bucket operates through steel wire rope transmission. The crane’s hoist rope controls the opening and closing of the flaps through a pulley and sheave mechanism. Depending on the material volume and weight, mechanical orange peel grabs are classified into single-rope, double-rope, and four-rope configurations.
How It Works: When the closing rope is tensioned by the crane hoist, the flaps draw together and grip the material. Releasing the rope allows gravity and spring mechanisms to open the flaps for the next cycle.
Caractéristiques principales :
Alan
Crane Solutions Specialist · Voitto Crane
Specialized in Overhead Crane, Gantry Crane, Jib Crane, Port Crane & EOT Crane export solutions. 10+ years helping global clients with pre-sales consultation, capacity selection and site-specific configurations.
The following table provides standard technical specifications for the orange peel grab bucket. Custom specifications are available based on project requirements.
| Paramètres | Spécification |
|---|---|
| Bucket Capacity (Volume) | 1 ~ 20 m³ |
| Flap Number | 4 / 6 / 8 Flaps |
| Type d'entraînement | Hydraulic / Mechanical |
| Capacité de levage | 1 ~ 50 tons |
| Vitesse de travail | 1 ~ 10 m/min |
| Efficacité de préhension | 85 ~ 95% |
| Matériau | Hardox Steel / Manganese Steel / Alloy Steel |
| Température de fonctionnement | -20°C ~ +60°C |
| Applicable Crane | Overhead Crane / Gantry Crane / Port Crane |
Note: Specifications vary based on material type, crane capacity, and site conditions. Contact our engineering team for a project-specific configuration.
Grue Voitto is a professional manufacturer and global supplier of orange peel grab buckets for sale, serving customers across the steel, port, mining, and recycling industries. Every orange peel grab bucket we supply is engineered and manufactured to meet the specific demands of your crane and working environment.
Custom Engineering Each orange peel grab bucket for sale is designed according to your crane model, load rating, and material type. We provide full engineering drawings and 3D design documentation before production begins.
Premium-Grade Materials All orange peel grab buckets are manufactured from Hardox wear-resistant steel, manganese steel, or alloy steel — selected based on the abrasiveness and weight of the materials being handled — to ensure maximum service life under heavy-duty operating conditions.
International Certifications Our manufacturing processes comply with CE and ISO quality standards, ensuring that every orange peel grab bucket delivered meets global safety and performance requirements.
Full Technical Support From pre-sale consultation and crane compatibility assessment to after-sale maintenance guidance and spare parts supply, Voitto Crane provides complete support throughout the lifecycle of your equipment.
Global Delivery We ship orange peel grab buckets worldwide. Standard international transit time is approximately 30 days depending on destination and shipping method, with full logistics coordination provided.
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The orange peel grab bucket is used across a wide range of industries wherever bulk, heavy, or irregular materials need to be efficiently lifted and transferred.
Scrap Metal and Steel Industry The hydraulic orange peel grab bucket is the standard tool in scrap yards and steel mills for loading and unloading bulk scrap steel, iron, and mixed metal waste. Its strong clamping force handles dense and sharp materials that conventional grabs cannot manage.
Port and Shipbreaking At ports and ship dismantling facilities, the orange peel grab bucket handles heavy ship components, scrap hulls, and bulk cargo with high efficiency. Its large-diameter opening is ideal for port crane and overhead crane systems in marine environments.
Construction Waste and Demolition For handling concrete chunks, broken bricks, rebar, and mixed demolition debris, the orange peel grab bucket provides reliable grab performance where material sizes and weights vary significantly.
Mining and Quarrying In open-pit mining and quarrying environments, the orange peel grab bucket efficiently loads rock, ore, and aggregate onto conveyor systems or transport vehicles, reducing manual handling and improving site safety.
Solid Waste and Recycling Municipal waste facilities and industrial recycling plants use the mechanical orange peel grab bucket for sorting and transferring mixed solid waste, enabling high-throughput operations with minimal maintenance requirements.


Voitto Crane specializes in the design and manufacture of customized orange peel grab buckets. Whether you need a grab sized for a specific crane capacity, optimized for a particular material, or engineered for an extreme working environment, our team can deliver a solution tailored to your exact requirements.
Customization options include:
For detailed technical specifications or to discuss an industry-specific solution, contact our engineering team directly.
Alan
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Notre équipe de prévente propose des consultations, en adaptant les solutions à vos besoins et à votre environnement.
Offrir des options de personnalisation pour la capacité de levage, la portée et la hauteur de levage, etc. pour répondre à des besoins spécifiques.
Mise à jour des progrès en temps réel : Rapports hebdomadaires et communication avec les PM.
Essais avant livraison : 100% contrôles de charge et de sécurité, rapports détaillés.
Garantie de 3 à 5 ans et remplacement gratuit en cas de défaut de fabrication.
Assistance en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et assistance sur place pour les problèmes liés aux grues.
Une benne preneuse type "écorce d'orange" est utilisée pour soulever et déplacer des matériaux en vrac, meubles ou de forme irrégulière tels que la ferraille, les débris de démolition, les grosses pierres, le charbon, les céréales et les déchets solides. Elle est couramment fixée à des ponts roulants et des portiques dans des industries telles que la sidérurgie, le recyclage, les ports et l'exploitation minière.
A clamshell grab bucket uses two symmetrical jaws and is best suited for fine or medium-sized loose materials such as sand, gravel, and coal. An orange peel grab bucket uses 4 to 8 curved flaps that close in a circular pattern, giving it a larger gripping area and stronger enclosure force. This makes the orange peel grab bucket better suited for heavy, bulky, or irregularly shaped materials like scrap steel or construction waste.
A hydraulic orange peel grab bucket operates using an internal hydraulic cylinder connected to each flap. When hydraulic pressure is applied, the cylinders extend and force the flaps to close around the material. Releasing the pressure allows the flaps to open. The hydraulic system is powered by a unit mounted on the crane or integrated into the grab body, providing precise and controllable clamping force.
The price of an orange peel grab bucket varies depending on bucket volume, flap number, drive type, material grade, and any customization requirements. Contact our sales team with your project specifications to receive an accurate quote for the orange peel grab bucket that best fits your application.
The right orange peel grab bucket depends on your crane’s lifting capacity, hook configuration, and the type of material you are handling. Key selection factors include bucket volume (m³), required lifting capacity (tons), number of flaps, and drive type (hydraulic or mechanical). Our engineering team can assess your crane specifications and recommend the most suitable configuration.
Les grues à portique sont des équipements de levage importants dans l'industrie moderne et la logistique. Ils sont largement utilisés dans les ports, les chemins de fer, les chantiers de construction et d'autres endroits en raison de leur structure stable, de leur large plage de fonctionnement et de leur forte capacité de charge. Les différents types de grues portiques ont leurs propres caractéristiques en termes de conception et d'application, ce qui leur permet de répondre à divers besoins de levage. Si vous ne savez pas quelle grue portique convient à votre scénario d'utilisation, cet article présentera systématiquement les différents types de grues portiques et leurs caractéristiques pour vous aider à comprendre les scénarios de sélection et d'application de cet équipement clé. Qu'est-ce qu'une grue portique ? La structure du châssis d'une grue à portique se compose d'une poutre principale dans le sens horizontal, de pieds soutenus verticalement des deux côtés, et d'autres structures telles que le système de levage et la cabine. Ses pieds et sa poutre principale forment une structure de portique solide, c'est pourquoi on l'appelle un pont roulant à portique. À quoi sert un portique ? Les portiques sont principalement utilisés dans la manutention portuaire de conteneurs, la manutention de matériaux à grande échelle, l'ingénierie hydroélectrique, la construction de voies ferrées et d'autres projets.
Dans le domaine de la manutention et du levage de charges lourdes, les portiques et les ponts roulants sont deux des types de machines de levage les plus utilisés et les plus populaires. Bien que les deux excellent dans le déplacement précis de charges importantes, leurs formes et leurs applications uniques sont quelque peu différentes. Cet article examine en détail les différences entre les deux types de grues afin de vous aider à déterminer et à vous familiariser avec le type qui convient le mieux à vos besoins industriels. Différences structurelles entre les ponts roulants et les grues à portique. Lors du choix d'une grue, il est essentiel de comprendre les différences structurelles entre les ponts roulants et les grues à portique. Bien que ces deux types de grues permettent de manipuler ou de déplacer des charges lourdes, leurs structures et leurs mécanismes de support sont très différents. Les différences structurelles entre les ponts roulants et les portiques seront expliquées en détail ci-dessous : Pont roulant : les ponts roulants sont principalement composés de poutres principales, de poutres d'extrémité, de chariots de levage ou de palans électriques, de mécanismes de levage et d'autres structures. Comme ses deux extrémités sont situées dans une colonne en béton ou un support métallique, sa forme ressemble à celle d'un pont, c'est pourquoi on l'appelle pont roulant.…
Dans la production industrielle moderne et la construction d'ouvrages d'art à grande échelle, le pont roulant, l'équipement de base pour la manutention des matériaux, grâce à son efficacité élevée et à ses performances stables, est devenu le choix préféré des ateliers, des entrepôts, etc. Comme nous le savons tous, le pont roulant est assemblé à partir de différentes pièces, ce qui facilite également son transport depuis la production jusqu'à l'utilisation sur le site, ainsi que l'entretien et la réparation ultérieurs. Cet article vous aidera à comprendre les principales pièces du pont roulant, à analyser leurs caractéristiques structurelles et leurs principes fonctionnels, afin de vous aider à acquérir une compréhension plus complète du pont roulant et de ses composants. Pièces du pont roulant Dans la production industrielle moderne et la construction d'ingénierie à grande échelle, le pont roulant, l'équipement de base pour la manutention des matériaux, avec son efficacité élevée et ses performances stables, est devenu le choix préféré des ateliers, des entrepôts, etc. Comme nous le savons tous, le pont roulant est assemblé à partir de différentes pièces, ce qui facilite également son transport depuis la production jusqu'à l'utilisation sur le site, ainsi que l'entretien et la réparation ultérieurs. Cet article vous aidera à comprendre les principales pièces des ponts roulants, à analyser leurs caractéristiques structurelles et leurs principes fonctionnels, afin de vous aider à...
Une grue portique est un équipement de levage de grande taille. Elle utilise la coordination mécanique et électrique pour déplacer des marchandises d'un point A à un point B. Grâce à sa capacité de charge élevée et à son adaptabilité à l'espace, elle est devenue le premier choix pour de nombreux travaux de manutention et de levage à l'extérieur. Cet article vous expliquera systématiquement comment fonctionne une grue à portique et quels sont ses scénarios d'application. Il vous aidera à vous familiariser avec ce grand équipement de levage afin que vous puissiez faire un choix. Qu'est-ce qu'une grue à portique? Les grues à portique sont composées de deux colonnes verticales et d'une poutre principale horizontale reliée au sommet, formant un portique mobile. Sa particularité est d'avoir un cadre structurel similaire à la forme d'une “porte”. C'est pourquoi on l'appelle grue à portique. Comment fonctionne une grue portique La structure principale d'une grue portique se compose d'une poutre principale supérieure qui traverse la zone de travail et de deux stabilisateurs, qui sont mobiles ou fixes le long de la voie au sol. En fonctionnement, le moteur entraîne le mécanisme de levage pour soulever verticalement le crochet ou le grappin afin de soulever les marchandises. Le chariot...
Ce qu'il faut savoir avant de choisir Le choix d'un mauvais pont roulant entraîne des problèmes qui se manifestent longtemps après l'installation - en termes de temps d'arrêt, de coûts de maintenance et de limitations opérationnelles. Les ponts roulants comptent parmi les systèmes de levage les plus utilisés dans les installations industrielles du monde entier. Ils sont montés horizontalement au-dessus de la zone de travail et déplacent avec précision des charges lourdes d'un point A à un point B sur toute la surface d'une baie. Mais les différents types de ponts roulants ont des fonctions véritablement différentes. Un appareil conçu pour un atelier de réparation léger n'est pas la même machine qu'un appareil construit pour une aciérie fonctionnant en trois équipes. Ce guide explique ce qu'est chaque type de pont roulant, où il fonctionne le mieux, de quoi il est fait et quel est son coût habituel, en se basant entièrement sur la gamme de produits disponibles chez Voitto Crane. Qu'est-ce qu'un pont roulant ? Un pont roulant est un système de levage monté horizontalement au-dessus d'un atelier, d'une ligne de production ou d'un entrepôt. Il permet de déplacer des objets lourds de manière stable et précise sur l'ensemble de la zone de travail située en dessous. La structure se compose d'une ou deux poutres principales, de deux...
Quand faut-il procéder à l'entretien des ponts roulants ? Il s'agit d'un sujet particulièrement important. Parmi eux, le fonctionnement stable du pont roulant est certainement important, mais le travail quotidien de maintenance et d'inspection des ponts roulants est encore plus important pour garantir la sécurité des opérateurs et des personnes qui se trouvent à proximité de l'équipement. Cet article vous aidera à comprendre ce qu'impliquent l'entretien et l'inspection quotidiens des ponts roulants. Si vous ne savez pas comment entretenir un pont roulant, cet article sera votre guide idéal. Qu'est-ce qu'un pont roulant ? Le pont roulant est principalement composé de la poutre principale, de la poutre d'extrémité, du chariot de levage ou du palan électrique, du système électrique et d'autres structures principales. Comme ses deux extrémités sont situées dans la colonne de béton ou le support métallique, sa forme ressemble à celle d'un pont, c'est pourquoi il est appelé pont roulant. Principalement utilisé dans les ateliers de production, les usines, les chantiers de construction, les usines pétrochimiques, les entrepôts et la logistique, etc. Quand faut-il procéder à l'entretien des ponts roulants ? Tout en assurant un fonctionnement efficace, les ponts roulants doivent également garantir la sécurité des opérateurs et des personnes qui se trouvent à proximité de l'équipement. C'est pourquoi des inspections quotidiennes et une maintenance régulière...